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电泳涂装设备的特点

  （1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

  （2）被涂料的处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，喷漆涂装线多少钱，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，喷漆涂装线报价，要求磷化膜结晶细而均匀。

自动化喷漆设备的注意事项

   一、在涂装生产线上时应注意被涂物件的装挂。首先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，确保工件在浸涂时是处于很好的位置。被涂物的很大平面应接是近垂直，其他的平面与水平呈10度-40度角，使余漆的涂装面上能够流畅地流尽。  

    二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，喷漆涂装线专卖，浸漆槽应保护起来。

    三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

    我们都明白传统的手工喷漆存在诸多不足，像是一般由于个人操作方式不一，所以难以控制成批产品的质量稳定性和统一性;造成生产效率低下，所以不能满足大批量生产的需要;而且手工操作油漆损耗大，还会增加企业的生产成本;

     而且在木门的所有制造工序中，喷漆涂装线，油漆装饰是后的、当然也是很重要、很费时间的一道工序，所以这道工序的好坏与快慢，就会直接影响木门的外观质量和生产效率，而且还会制约企业的市场竞争力。

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