F、 弹性胶体缓冲器的工作原理:
1、弹性胶体缓冲器是基于弹性阻尼体技术生产的能量转换设备、根据不同的工况要求设计为单缸、多缸、双向等多种形式、特殊结构的活塞和多阻尼腔结构与弹性阻尼体特性的有效配合、保证了能量吸收的率。
2、当弹性阻尼体缓冲器爱到外界载荷作用时、缓冲器活塞杆被压入腔体、腔体内的阻尼介质受到压缩、内部压力升高、对活塞杆产生弹性反力,同时活塞头和精巧的阻尼结构与高粘性阻尼介质产性极大的磨擦力,速度越高、粘滞阻力越大、可在极短的时间内使冲击动能转化为热能和弹性势能并释放、达到良好的吸收效果。外力消失后,缓冲器利用阻尼介质预先贮存的弹性势能自动复位。
轧辊分离平衡缓冲器
弹性阻尼平衡装置是以弹性胶性为主要填充介质制作而成的。该装置柱承受外力时,胶体膨胀,从而与外力相平衡,当外力撤消时柱塞***到原始位置,JHQ-C-17聚氨酯缓冲器,它是一种的用于平衡的新型装置。
聚氨酯缓冲器平衡装置在轧机上应用
聚氨酯缓冲器装置在轧机上应用,具有轧辊平衡分离的功能。可取代传统的簧和橡胶垫等,具有结构紧凑,JHQ-C-21聚氨酯缓冲器,操作简便,生产中不用调整和维修,承载能力大,使用寿命长和节省换辊时间等优点。弹性阻尼平衡装置与液压装置比较,它不需要液压系统设备,也省去了液压系统修的工作量。
选型方法:
计算出缓冲器具内贮存能Fmin
Fmin=G(上辊系重量)/nXk(过平衡系数)
注:①式中n为上下辊装配体之间配备缓冲器的个数,过平衡系数;二辊轧机为1.3~1.5,四辊轧机为1.1~1.3;
②在计算上辊重量时,应将上辊重理和上辊轴承座重量相加,还应考虑传动端接轴的重量和非传动端轧辊轴向调整装置的夹待力的影响,对四辊机机而言,在计算辊重量时,还应加上上支承辊重量。
计算出缓冲器行程S
行程(S)≥大辊径(max)-小辊径(min)+预留辊缝(d)
当行程过大无法达到缓冲器安全要求时,要采取加垫方法,原则如下:
垫块厚度(B)+行程(S)≥大辊径(max)-小辊径(min)+预留辊缝(d)
选型举例
举例; 某钢厂二辊轧机,上辊辊重量为4吨,大辊径为365,小辊径为345,预留辊缝为10,缓冲器为4个,则缓冲器选择应为:
Fmin(贮存力能)=(4/4)x1.3=1300kg
S(行程) ≥(364-345)+10=30mm
参照选型可选择HZ-55A366
聚氨酯缓冲器应用优点
聚氨酯缓冲器是一种安全缓冲装置,它能够对作用在它上面的物体进行减速缓冲直至停止,这样就会对作用的物体起到一定的保护作用。聚氨酯缓冲器性能,在许多行业和产品里都有使用,比如运输、港口机械、电梯、冶金等行业。聚氨酯缓冲器有如下几个明显的优点。
首先,它占空间小。聚氨酯缓冲器的体积小,JHQ-C-24聚氨酯缓冲器,它在运作时不需要占用大量的空间,而市场上其他主要的缓冲器占空间都较大。所以,与其他缓冲器相比,聚氨酯缓冲器在体积方面具有优势。
其次,缓冲器,聚氨酯缓冲器的运作性能十分稳定。聚氨酯缓冲器在不同的时间段内所具有的作用力都是相同的,这个在设计时就可以做好调节工作。正因为这一点,聚氨酯缓冲器运作非常平稳,可以有效的保证缓冲效果。
后,聚氨酯缓冲器所需要的原材料是油等液体。这些材料的造价较低,大大减少了缓冲器的运作成本。聚氨酯缓冲器在运作成本上比其他缓冲器更具优势。以上就是聚氨酯缓冲器主要的优点。
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