砖机熔敷喷涂螺旋-高力热喷涂

制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备，而螺旋铰刀又是其中心部件，它的品质直接关系到砖机的使用。由于螺旋铰刀的工作条件恶劣，其表面极易受到磨损侵蚀，应用等离子堆焊技术能有效改善它的耐磨性，提高砖机的使用寿命。采用等离子堆焊技术，可在叶片的不同部位根据耐磨强度的要求，选用不同的合金耐磨粉末材料。具体是离转动轴近的扇面部位可用碳化铬硬质合金材料，而离转动轴远，磨损量大的边缘部位，宜选用高强耐磨碳化钨硬质合金粉末。用全自动装备，砖机熔敷喷涂螺旋，有效自动熔敷在螺旋耐磨带上，这就突显了等离子粉末堆焊新技术的优越性。　　使用大功率PTA堆焊螺旋砖机铰刀，相比传统高铬铸造刀，由于重量较轻，因此省电，运转更快，这是砖机行业提升经济效益的新工艺方案。


高力热喷涂合金粉末及全自动熔敷喷涂设备出现后，PTA大功率等离子熔覆工艺被引入了砖瓦绞刀行业，提供了一种能适应绞刀自动化堆焊的成型光滑的耐磨材料。国内大型砖瓦机械设备目前已使用的绞刀全自动堆焊设备，通过二轴十字架配套三轴变位机实现绞刀的旋转，五轴CNC联动控制，可保证绞刀旋转到焊接点时始终保持水平状态，便于堆焊。另外，大功率等离子焊配套200mm的摆动器，焊后能获得宽大光滑的焊层。

焊前准备

将螺旋铰刀表面消除干净，特别要除锈。层间清理也是要注意的，防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%，低不应低于<99.5%。

焊接参数推荐

耐磨焊丝直径1.6mm，焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯***气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。

螺旋铰刀堆焊流程

铰刀正面A区堆焊1层，厚度为3mm。B区堆焊2层，共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层，共8mm厚。焊接侧面之前，先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中，左右均匀摆动，摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时，仅供参考。

砖机熔敷喷涂螺旋-高力热喷涂由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司为客户提供“阀门堆焊机,截齿堆焊机,中部槽堆焊机,等离子堆焊机,轧辊堆焊”等业务，公司拥有“高力热喷涂”等品牌，专注于电焊设备与器材等行业。，在武汉市黄陂区三里镇银湖大道热喷涂工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：高总。