从以上情况可以看出，珍珠岩保温板厂，我国珍珠岩保温材料工业经过30多年的努力，珍珠岩保温板，特别是经过近20年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，已形成膨胀珍珠岩、珍珠岩保温板、玻化微珠等为主的品种比较齐全的产业，襄阳保温板，技术、生产装备水平也有了较大提高有些产品已达到90年代水平。但由于我国珍珠岩保温材材料工业赳不晚，总体技术和装备水平较低，在建筑领域的应用技术有待完善，在很大程度上影响了珍珠岩保温材料的推广应用。
干燥收缩裂纹：珍珠岩多孔混凝土停止浇水养护后，在环境湿度或温度变化较大的情况，体系中的吸附水及毛细管便会逐渐蒸发，毛细管产生了内缩压力，引起体积缩小。或体系吸水达到过饱和则会产生体积膨胀。在自然天气条件下，这种交替循环加剧了产品的收缩开裂。其裂纹出现如下特征：常出现在湿度差较大的部位，如表面系数较大的板式或壁式结构表面，大多为表面裂纹;出现时间从混凝土硬化到期龄数年的较长时间内裂纹走向多为长条形混凝土结构的垂直方向，裂纹相互平行，间隔距离比较均匀，珍珠岩保温板材厂家，也有斜裂纹或不规则的干缩裂纹。
1980年以前，我国保温材料的发展十分缓慢，为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩保温材料等产品，无论从产品品种、规格还是质量等方面都不能满足***建设的需要，与国外***水平相比，至少落后了30年，例如，1980年以前，我国珍珠岩仅有3家企业，年产8000立方米左右。
改革开放以来，保温隔热材料有了长足的进步，已发展成为品种比较齐全、初具规模的珍珠岩保温材料的生产和技术体系。1996年膨胀珍珠岩产量约600万立方米约含45万吨。
我国保温材料与工业发达***相比主要差距是：1、珍珠岩保温隔热材料在国外的用户是建筑业，约占产量的80%.而在我国建筑业市场尚未完全打开，其应用仅占产量的10%。2、生产工艺整体水平和管理水平需进一步提高，产品质量不够稳定。3、科研投入不足，应用技术研究和产品开发滞后，特别是珍珠岩保温材料在建筑中的应用技术研究与开发多年来进展缓慢，严重地影响了保温材料工业的健康发展。
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