数控机床的加工原则
数控机床是一款加工很广泛的数控机床，如何用数控机床来加工零件，在数控机床上加工零件时，应该遵循如下原则：
1、选择切削参数。在加工过程中，应根据零件精度要求选择合理的主轴转速、进给速度、和切削深度。
2、合理选择刀具。根据加工的零件形状和表面精度要求，选择合适的刀具进行加工。
3、编制加工程序，调试加工程序，完成零件加工。
4、选择适合在数控机床上加工的零件。
5、分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。
6、确定工件坐标系原点位置。原点位置一般选择在工件右端面和主轴回转中心交点P，也可以设在主轴回转中心与工件左端面交点O上：
7、制定加工工艺路径，应该考虑加工起始点位置，龙门刨数控改造，起始点一般也作为加工结束的位置，龙门刨数控改造视频，起始点应便于检查和装夹工件，应该考虑粗车、半精车、精车路线，在保证零件加工精度和表面粗糙度的前提下，尽可能以相对较少的进给路线完成零件的加工，缩短单件的加工时间，应考虑换刀点的位置，龙门刨数控改造厂，换刀点是加工过程中刀架进行自动换刀的位置，换刀点位置的选择应考虑在换刀过程中不发生干涉现象，且换刀路线尽可能短，加工起始点和换刀点可选同一点或者不选同一点。
数控机床的使用特点
目前，数控机床企业应该把加快结构调整作为今后长期的战略***，进一步以科技为抓手，加快推进结构调整步伐，努力实现从注重规模、速度向注重质量、效益方面转变，龙门刨数控改造售卖，加快淘汰低档的资源性、高能耗产品，全力提升产品的附加值，进而提升数控机床行业企业的整体发展水平。
而关于数控机床的特点主要有如下三点：
1、传动链短
数控机床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电机驱动。伺服电机直接与丝杠联结带动刀架运动，伺服电机与丝杠也可以按控制指令无极变速，它与主轴之间无须再用多级齿轮副来进行变速。随着电机宽调速技术的发展，目标是取消变速齿轮副，目前还要通过一级齿轮副变几个转速范围。因此，床头箱内的结构已比传统机床简单的多。
2、刚性高
与控制系统的控制相匹配，以便为了拖动轻便，数控机床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑，适应的加工。
3、轻拖动
刀架移动一般采用滚珠丝杠副，为了提高数控机床导轨的耐磨性，一般采用镶钢导轨，这样机床精度保持的时间就比较长，也可延长使用寿命。另外，数控机床还具有加工冷却充分、防护严密等结构特点，自动运转时都处于全封闭或半封闭状态。数控机床一般还配有自动排屑装置。
数控落地镗的用途特点
数控落地镗铣加工中心用途特点：
1 、机床配备了数控静压回转工作台，可对工件不同方向进行加工，扩展了机床的加工工艺范围。
2、配备了自动铣头可对工件进行立卧五面加工和四坐标联动曲面加工。
3、配备了立卧自动换刀链式刀库和可自动更换附件头的头库。减少了更换刀具和附件头的时间，提高了机床自动化程度和生产效率。
4、具有Y向滑台平衡伺服补偿和Z向滑枕变形伺服补偿装置，提高了加工精度。
落地镗铣加工的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系，特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外，还能加工平面、沟槽等。
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