输送酸液对管道的要求是非常的高，既要防止管道内部的腐蚀，衬PE离子交换器，又要保护管道外部不被腐蚀，所以要内外衬塑管道是不错的选择，那么衬塑管道是怎么生产的？
内外衬塑管道采用了内外衬塑工艺，内衬塑材质为改性聚四氟，外衬塑为材料为交联聚乙烯。管道要求内衬塑管道厚度≥3.5毫米，外衬塑厚度≥2毫米。内壁用电火花仪进行检测，不能有漏电现象的发生【并符合化工设备检测质量标准】，电压等级应达到20KV。所有直管道、弯头、变径节等内外衬塑的质量要求均匀平整，离子交换器衬PE，无气泡、无漏电等现象发生。
其采用无缝钢管，及法兰，并按现场测绘尺寸进行下料，管道用无缝钢管以及配套阿兰进行焊接，材质为Q235-B。并且管道法兰连接需用不锈钢螺栓以及耐酸碱密封垫。
衬胶设备要想发挥它的好的性能，在我们的使用中对于它的粘性有着很大的要求，我们在使用时要把它紧紧的粘到我们的设备表面，这样才能够保证为我们的设备进行防腐介质的隔离，那么我们知道了它的粘性重要行了，我们应该怎么去施工对它进行粘合呢？它的修补方法又有哪些呢？
一、胶料粘合的方法
1、衬胶设备作业时空气湿度<百分之七十，避免阳光直射，无灰尘，保持洁净。
2、根据所衬部件的几何尺寸，衬PO离子交换器，准备好要衬的胶板。
3、衬胶设备内刷丁基胶浆两遍，胶板上刷胶浆一遍。
4、经触指检查，确认胶浆干后，把胶板衬在设备上，用压滚把空气滚压干净，要求表面平整，搭缝平直，搭缝宽度≥15mm，角部衬胶一定要衬得光滑平整。
5、衬胶全部结束后，把人孔、接管口适当封一下，减少灰尘进入该设备。
6、该设备要放置24h后才能硫化。
我们在对衬胶设备进行施工时对于它的这些粘合要点我们需要去了解，然后在施工中对于这一项进行严格的要求，这样才能够让我们去更好的使用我们的产品，也能够让它发挥更好的性能。
衬胶衬塑罐罐底设计与工程成本和日常维护相关，所以非常重要。它底部的结构是如何设计的？
在衬胶衬塑罐罐底板的设计中，离子交换器，底板的厚度通常先通过强度计算确定；对于加固梁，首先通过经验或类比法选择型钢的规格进行计算。上述两种方法存在效率低和设计不经济的问题。因此，笔者将对衬胶衬塑罐罐底的结构形式、设计方法和工艺过程阐述自己的看法。
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