NM400耐磨钢板加工性能：
加工时应确保计算、设计和加工方法均符合材料本身的要求，符合***新加工工艺的要求，符合产品将来实际使用的要求。应选择适用的材料，在考虑高强度和淬火硬性的同时参照EN1011的推荐。
NM400尽管硬度很高，但仍可进行冷成型。但要注意，随着屈服强度的提高，同样厚度钢板所需的变形力及回弹力也要提高。建议打磨冷弯区域火焰切割边或剪切边，以防开裂。
NM400耐磨钢板热处理：
本钢种通过从奥氏体化温度加速冷却获得硬度。在热成型后，只有重新淬火才可能***硬度。重新淬火获得的硬度会与出厂时测量的硬度不同，这是因为生产钢板时的淬火设备和加工厂所拥有的淬火设备在能力上有区别。钢板加热至200℃左右硬度不会显著下降。
NM400火焰切割和焊接：
火焰切割应遵循以下***低预热温度：板厚25～75mm75℃，板厚70mm以上125℃。手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性涂敷焊条必要时，应按焊条生产商的要求进行干燥处理，此外，以下几点建议也应予以考虑：一般来说，15mm厚以下钢板对焊接不需要预热。在结构刚性较高时为防止焊缝开裂，一般建议对15mm以上厚钢板采取105~150℃的预热温度。必须避免200℃以上的预热，因为它将使硬度降低。
NM400机械加工：
NM400加工可使用高速钢钻头，尤其是钴合金高速钢钻头。如果采用适当的进钻速度和切削速度，则钻头可以获得满意的使用寿命。