浙江旺豪机械制造有限公司是从事铸钢件加工、铸造人防防护设备配件。为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。
钢液在冶炼过程中产生的夹杂物, 是铸钢件产生裂纹的重要原因之一。为减少钢液中的夹杂物, 在冶炼过程中, 要加强对脱氧、脱硫 、除杂、去气等冶炼操作, 并在炉后钢包内采取必要的措施, 如加稀土等进行变质处理来改变夹杂物的形状, 以减少夹杂物的存在, 更好的消除铸钢件的裂纹。
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上箱或浇口杯高度太高，金属液静压力大.型砂和芯砂中含粘土、粘结剂或易熔性附加物过多，耐火度低，导热性差.型、芯砂中含回用砂太多，回用砂中细碎砂粒、粉尘、死烧粘土、铁包砂太多，型砂烧结温度低.铸件开箱落砂太晚，形成固态热粘砂，尤其是厚大铸件和高熔点合金铸件.金属液流动性好、表面张力低。例如，铜合金中磷、铅含量过高，铸钢中磷、硅、锰含量过高.
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铸钢件在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷，如何预防这些缺陷,一直是铸件生产厂家关注的问题。本文主要介绍了这方面的一些认识和实践经验。
车间主要采用传统湿型砂铸造工艺生产铸钢件，在长期的生产中，发现铸钢件主要出现以下铸造缺陷，砂眼，粘砂，气孔，孔，夹砂结疤，胀砂等等。
