




滚塑的产品在成型性方面:
1、制品壁厚均匀,且无边角废料,常州移动厕所滚塑,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,移动厕所滚塑厂家,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。
2、通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。
3、旋转成型制品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为±5%
滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,移动厕所滚塑企业,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。
滚塑铝膜表面上漆方法实际上所有塑料,移动厕所滚塑工厂,无论是热固性还是热塑性都可以上漆,一些材料需进行初期和进一步的处理,而另一些材料侧无需处理。在常见的滚塑材料中,聚乙烯(PE)由于具有地表面能特别难上漆,其他的较容易上漆。但是对聚碳酸酯粗要注意选择漆的溶剂,以防溶剂影响到材料的性质。上漆过程包括浸湿,洗刷,手工喷漆,自动喷漆和静电喷漆。

一些加工过程如吹塑和压塑(热成型)同样是单面加工过程,但其内部有较高的压力冷却过程可保持和控制产品形状。滚塑模具有的低压成型使产品形成残留应力小,到那控制后面产品的能力收到了限制。
滚塑比起吹塑盒热成型(压塑)有优势的部分为:吹塑和热成型材料受材料延伸的影响,但此页意味着易于控制产品的变形和翘曲。滚塑模具的优点模具上应附有便于松脱的夹持机构,以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合,而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。
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