




电木,俗称胶木,学名酚醛模塑料,是热固型塑胶的一种,具有机械强度高,性能安稳,电木摇柄定做,耐酸碱,耐高温低温等优点。一般来说,电木注塑工艺进程分如下几个过程,大家能够一起来看看,能够愈加了解电木注塑的常识。
1、电木模具加热
电木模具不像塑胶模具,上机后就能够生产,电木模具是要需求很长的升温时刻。
2、电木注塑资料的升温
电木注塑资料一般是粉状的,料筒中的热固性塑料在料筒加热设备及螺杆所发生的摩擦效果下,遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。
3、电木产品的注塑
预塑完成后,模具闭合,螺杆开始打针,熔融的物料在螺杆的推进下从料筒喷嘴通过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。因为通过熔融的物料在注塑时剪切升温而且模具处于高温状态,熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态,电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品,电木产品的注塑时刻比较长。
4、保压固化
打针完毕当即进入保压的状态,保压的意图有两个:一是补缩,二是确保制造出来的产品结构能够严密结实,电木摇柄厂,保压完毕后延迟一段时刻,等候物料完全的固化,制造产品定型。
5、电木产品的顶出
打开模具顶出制造好的产品,整理模具,等候下一模产品的出来。

4、模温控制
电木有较快的成型速度,模温下降到70℃以下即开端成型,电木摇柄,一般运用40℃的模温进行成型,成型的的周期跟制品的壁厚有联系,以每毫米厚度14秒的周期进行设置,一般产品的固化周期在50-80秒之间即可。
电木注塑关于工艺要求没有非常特别的要求,在产品规划上也比较亲和,没有什么需求特别注意的点。尽管如此,电木摇柄定制,但是在进步电木打针功率上的脚步却是停不下来的。
生产电木的原材料主要是酚类和醛类,常用的是苯i酚和甲醛,它们在酸、碱等催化剂的催化作用下,经缩聚反应而得电木。工业上生产主要有干法和湿法两种。
酚和醛在不同的催化剂作用下,可生成两种PF:—种是热塑性PF,另一种是热固性PF。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构,后者不需固化剂,只要加热即可成为体型结构。
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