




电木,俗称胶木,学名酚醛模塑料,是热固型塑胶的一种,具有机械强度高,性能安稳,耐酸碱,耐高温低温等优点。一般来说,电木注塑工艺进程分如下几个过程,大家能够一起来看看,能够愈加了解电木注塑的常识。
1、电木模具加热
电木模具不像塑胶模具,石碣电木配件,上机后就能够生产,电木模具是要需求很长的升温时刻。
2、电木注塑资料的升温
电木注塑资料一般是粉状的,料筒中的热固性塑料在料筒加热设备及螺杆所发生的摩擦效果下,遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。
3、电木产品的注塑
预塑完成后,模具闭合,螺杆开始打针,熔融的物料在螺杆的推进下从料筒喷嘴通过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。因为通过熔融的物料在注塑时剪切升温而且模具处于高温状态,熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态,电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品,电木产品的注塑时刻比较长。
4、保压固化
打针完毕当即进入保压的状态,保压的意图有两个:一是补缩,二是确保制造出来的产品结构能够严密结实,保压完毕后延迟一段时刻,等候物料完全的固化,制造产品定型。
5、电木产品的顶出
打开模具顶出制造好的产品,整理模具,等候下一模产品的出来。

电木手柄有时M3M4牙孔较多,用普通攻牙方法费时费劲,可改用手持笔式高速主动装螺丝机攻牙,效果可进步数倍。电木加工厂的处置方法是,用车床车一个能够装丝锥的园柱,四周用螺丝固定,替代装螺丝的刀柄。
电木是一种人工组成化学物质,一旦加热成型后,电木配件订做,便凝固无法再塑造成其他东西,电木配件订制,因具有不吸水、不导电、耐高温、强度特性,加上广泛应用用于电器产品上,因而得名。
目前国内也有部***采用复合材料制成的高强度纤维隔热板,使模具结构更美观,但成本相对较高。相对于模具加热装置的加热功率必须足够大,电木配件厂商,否则很容易引起模具加温时间过长或根本加不到所需温度等问题,影响机器的正常使用。
由于电木料在固化过程中会产生具有腐蚀性的气体,所以通常电木模具通常会开有排气槽,并且模腔内需镀硬铬,但对于一些深腔制品,模具的排气槽较难把产生的气体排完,所以电木机需有开模放气的动作要求,该功能为备选功能,根据模具工艺需要时使用。由于模具分型面上开有排气槽,通常电木制品成型时在制品的分型面上会有一些飞边,但很薄,可用手直接拨掉或用压缩空气吹掉。
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