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浇注料的操作步骤浇筑施工法
1)养护和拆模:环境温度>20℃,4H后可拆模,<20℃,养护6-7H后可拆模,江苏硅质浇注料,若局部棱角破损,硅质浇注料销售,可进行修复。(具体拆模时间视现场情况而定)。
2)检查:查看模具是否支好,有无缝隙、偏差,并将模具内杂物清理干净,锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢,锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹,以缓冲受热后的膨胀力。
3)浇注面积过大,可分层分部位浇注,可交叉作业。墙体分层浇筑,每次浇注900mm左右,炉顶拆分浇注,后吊装。
4)浇注:将拌好的浇注料倒入模具中,插入振动棒振动,移动振动棒速度要均匀,拔出时要慢。
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常用的高铝砖分类以及使用特性都是什么
一、常用的高铝砖分类
1) 普通高铝砖
该砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉也增加,玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提 高荷软高铝砖
高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除添加三石精矿之外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料。
(3) 低蠕变高铝砖
通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能,即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成接近或完全是莫来石组成,因为基质的莫来石化,必将提高材料的莫来石含量,降
低蠕变高铝砖。
(4) 磷酸盐结合高铝砖
磷酸盐结合高铝砖是以致密或者一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后,于400,600℃热处理而制成的化学结合耐火制品。
(5) 微膨胀高铝砖
该砖主要是以高铝矾土为主要原料,添加三石精矿,按照高铝砖生产工艺流程制成的。
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浇注料生产厂家的施工有什么标准?
1、耐火浇注料与隔热制品、耐火砖等在接触时,应当采取防吸水措施予以隔离,施工时可采用泡沫板及塑料布等进行隔离,施工后及时拆除。
2、施工部位需要先清理干净。
用于浇筑炉衬的模板表面,应光滑具有足够的刚度和强度,而且构造简单模板的支设和拆除,需要符合下列规定:
1、可水平分层分段或分块间隔支模每次支设模板高度应根据施工现场环境温度浇筑速度和浇注料凝结时间等因素而定一般不宜超过1.5m
2、整体浇注炉衬的膨胀缝间隙尺寸及分布位置和构造应符合设计规定,并按设计规定填充材料,当设计对膨胀缝间隙尺寸没有规定时,硅质浇注料厂家电话,每米长炉衬膨胀缝的平均数值。轻质耐火浇注料表面膨胀线可在浇注时设置也可在浇注后切割炉衬厚度大于75mm时膨胀线的宽度宜为1~3mm深度宜为炉衬厚度的1/3~1/4膨胀线的间距宜为0.8~1m按井字形设置。
3、支撑牢固装拆方便接缝处不漏浆,预留膨胀缝用的木板条应固定牢靠避免振捣时移位。
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