涂胶机固化温度的调控
固化温度即是涂胶机使用胶水在固化进程中需要的温度，依据胶水品种与功能，其固化温度也有较大的区别
一般在点胶过程中，常常需对胶水进行固化完成封装作用
而胶水的固化程度一般会遭到封装环境的影响，期间温度影响力大，合理调控温度可以更好的完成胶水的固化。
当温度过高时，大大的增加了固化时间，当温度过低时，胶水的粘接强度又得不到保障。
双液点胶机如何进行清洗
随着屏与玻璃机身在手机上的流行，越来越多的智能手机开始学习苹果的手机生产技术，其中利用双液点胶机来进行屏与玻璃机身的组装技术，也成了行业急需学习的关键技术之一。
下面就来看看在提升生产效率与良率的关键环节之一——双液点胶机如何进行清洗的。
首先，在对AB双液点胶机进行清洗前，我们要分为两种情况：一是更换胶水的清洗，另一种就是在不更换胶水的情况下如何进行清洗。
一、如果要对点胶机更换胶水，清洗的过程会相对麻烦，必须进行清洗，具体操作如下：
1. 请与胶水供应商确认胶水清洗剂。
2. 关闭AB料桶底部阀门。
3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。
4. 关闭设备总电源。
5. 拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。
6. 关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水清洗干净。
7. 打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。
8. 拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。
9. 将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。
10. 更换高压铁氟龙管。
11. 倒入新胶水。
12. 开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。
13. 重新调配AB胶水比例。
自动涂胶机和手动涂胶机的区别
手动涂胶机也就是半自动涂胶机，缺少了机械运动部分，只能人工的手持出胶头，在所需的点胶产品上进行点胶操作。由于缺少了机械运动比分，设备在运行效率方面就降低了很多。手动涂胶机有点胶机控制器和出胶针筒两部分组成，适合应用到点胶产品种类多且不规则的产品，不适宜批量生产。
自动涂胶机在行业中的影响很广。
在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。
传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。
手工点胶具有操作复杂、速度慢、度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。
市场上要求一种速度快，，精度高的设备。因此就出现了全自动涂胶机器人。
在科技就是生产力的今天，全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来的机遇和发展。
人们为了与涂胶机器人简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动，就发明了一种示教编程器系统。
这种示教编程器可以很简易地控制涂胶机器人，发送各种运动指令，执行各种图形的点胶。
自动涂胶机和手动涂胶机的区别 一、自动涂胶机：主要应用提供给使用者、快速及稳定的点胶品质，让点胶制程能以机械取代人力，给客户降低成本、提的自动化设备。
二、手动涂胶机：主要应用于小量生产及多样式的产品，便於人工作业，能的控制出胶时间，搭配适当的压力调整，即可立即点胶。
