数控平面钻床维护***注意事项:
1、做好数控平面钻床整机卫生清理工作(包括电柜、床身、卡头及丝杠等传动部件等),清理油箱,清洗滤芯。
数控平面钻床维护
2、对管板钻床工作台表面、卡头等涂上防锈油以免生锈影响其精度。
3、检查润滑油液面高度,手动润滑的要执行加注润滑油,保障数控管板钻床机械部分处于良好的润滑状态。
4、如果,数控管板钻停机时间长,将各轴需运行到中间位置才能关闭,使其处于应力平衡状态;要免于在轴的极限位置,铸件受力不均影响精度。
5、对控制电箱过滤网及电箱风扇需用贴纸封禁,以免因天气潮湿造成电器元件受潮出现故障。
6、对生产车间做好防鼠工作,以免老鼠***管板钻线路造成故障。
7、做好车间的总断电工作。
数控平板钻生产厂家
8、数控平面钻床长时间停用的话,在开机前须检测好管板钻的电源电压,要在电源总开关开启约10分钟电压稳定后,才能开启管板钻的电源开关,再开启电箱电源开关。


在数控平面钻床程序编制中,机床坐标系的判定是***和难点之一。在教学实践中,我摸索出了一个教会学生直观判定机床坐标系的方法,叙述如下。
机床坐标系的判定有相应的。由于原文较长,现择其要点叙述如下:
1) 永远假定刀具相对于静止的工件坐标系统运动。钻入或镗入工件的方向为负的Z坐标方向。
2) Z坐标按照传递切削动力的主轴所在位置规定。Z坐标的正方向是增大工件和刀具距离的方向。
3) 规定水平方向的坐标为X坐标,它平行于工件的装夹面。这是在刀具或工件***平面内运动的主要坐标。在刀具旋转的机床上(如铣床、钻床、镗床等),如Z坐标是水平时,当从主要刀具主轴向工件看时,+X运动方向指向右方;如Z坐标是垂直的,对于单立柱机床,当从主要刀具主轴向立柱看时, +X运动方向指向右方。
4) Y坐标的运动方向,根据X和Y坐标的运动方向,按照右手直角笛卡尔坐标系统来确定。


数控机床平面图钻在铣削铸铁件时,请确保充足的制冷量并应用金属切削液;优良的钻杆钢度与滑轨空隙能提升打孔的精密度及钻头的使用寿命;另外请保证磁座与工件中间的整平与清理。 数控机床平面图钻钻金属薄板时,要将工件结构加固,钻大中型工件时,请确保工件的牢固。在打孔开始和结束时,切削速度应减少1/3。对铣削时出現很多细微粉末的原材料,如生铁、铸铜等,能够 不应用冷冻液,而选用空气压缩协助铣面。自然也要立即消除盘绕在钻体上的铁销,以确保铣面畅顺。 有关数控机床平面图钻的清理都是有规定的,擦洗钻台,床体、滑轨,丝杆螺母及操纵杆,维持床体及附近清理,无油渍;消除滑轨面毛边及丝杆螺母钻渣残渣;拆装清理油毡纸;除去刨床各处铁锈,维护喷涂面。 安裝数控机床平面图钻钻头的那时候,起先迟缓起吊钻头盒体,将钻头盒体的四个支脚相匹配放进钻探机轮盘的四个孔壁,依据钻头的规格型号采用相对的钻头盒芯板,起吊钻头盒芯板放进钻头盒体内随后即将安裝的钻头凹形与钻头盒芯板的凸尖相匹配,将钻头放进钻头盒里,钻头即卡放到轮盘心,随后先后旋上钻头联接螺帽钻杆。 拆装数控机床平面图钻钻头的方式 也非常简单,起吊钻杆,将钻头盒体与轮盘联接,起吊钻杆迟缓使钻头凹形与钻头盒芯板的凸尖相匹配,将钻头卡在钻头盒里,先后褪去钻杆、钻头。