






粉末喷涂加工中的常见问题及解决方法
首先是关于喷粉不均匀的问题。众所周知,钣金件喷粉加工,喷粉不均匀主要是因为喷涂时管道或喷头堵塞。这时候就需要清洗管道了。其次,检查粉层的状态。若粉层未沸腾,应及时更换微孔板或调整微孔板下的供气系统,以保证供粉桶内粉末的均匀流化。
其次是关于粉末的送粉率低,主要和电压有关。低电压或无高电压会使送粉率低。这时候就要提高输出电压,检查高压静电发生器,出现故障及时修复。下层阻力大时也会出现这种问题。此时工件在喷涂第二种粉末时需要预热到104摄氏度左右进行热喷涂,更有利于粉末的流平。再者,气压过高会抵消静电引力,此时工件上的粉末会被吹掉,降低送粉率。所以喷粉厂需要控制气压,避免过大或过小;
喷粉区范围一般应包括:
(a)除喷出口等局部区域外,喷粉室内悬浮粉末平均浓度(即喷粉室出口排风管内浓度)应低于该粉末低的浓度值一半,喷粉,未知其浓度(MEC)者,其浓度不允许超过15 g/m3。系统中若有抑爆设备,则喷粉室出口排风管中悬浮粉末的浓度允许超过浓度的50%。
(b)静电喷粉及其辅助装置的使用应符合GB 14773的要求。
(c)工作场所空气中总尘容许浓度为8 mg/m3。
(d)喷粉室开口面风速宜为0.3~0.6 m/s。
选择的设备来进行静电粉末喷涂不仅可以解决很多的问题,在实际的操作上也很简单,全自动喷粉加工,不过,在选择静电粉末的时候还是应该从整个原材料的性能上做详细的分析,保障在使用的时候静电粉末喷涂效果可以发挥的更好。
根据我们对整个粉末静电喷涂设备的了解可以发现,的设备在进行喷涂的时候可以有效的节能,并且在经济效益上也会很显著,现在市场中广泛都是会选择这样的设备进行喷涂,也可以有效的降低对环境的污染,从而带来更多的好处。
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