2) 脱硫脱硝风机运行负荷按照不影响原有机焦侧分烟道吸力调节翻板开度来控制系统风量。正常生产运行时， 保持机焦侧分烟道吸力调节翻板开度为50%~60%， 确保调节机的调节空间。
3) 将焦炉机焦侧分烟道翻板关闭位置调整到45%开度处， 在脱硫脱硝装置突发故障时， 保证加热系统吸力。
4) 研究完善焦炉机焦侧自动调节机的功能， 使调节更灵敏， 在脱硫脱硝装置突发故障导致吸力急剧波动时， 翻板动作，河南工业烟气脱硝， 有效***正常吸力， 确保安全
1) 确认焦炉停止加热， 交换机在中间位置，工业烟气脱硝设备， 确认高炉煤气和焦炉煤气交换旋塞在关闭状态。
2) 脱硫脱硝热风炉处于停止运行状态。
3.2试验步骤
1) 将机焦侧总烟道闸板全关。
2) 控制脱硫脱硝风机急停。
3) 确认打开机焦侧总烟道闸板。
4) 观察记录机焦侧分烟道吸力、脱硫脱硝除尘器前风机风量及压力。
3.4分析
3.4.1脱硫脱硝装置风量情况
风机突然停止运行后存在惯性， 脱硫脱硝装置风量缓慢下降，工业烟气脱硝价格， 约6min后风机风量降到0m3/h。
随着环保标准越来越严格， 焦化厂烟气脱硫脱硝的重要。为了达到《炼焦化学工业污染物排放标准》中的排放限值， 减少SO2和NOx的排放， 需要对焦炉排放的烟气进行处理。焦炉烟气脱硫脱硝装置成为焦化厂不可少的装置。焦炉烟气脱硫脱硝装置调试过程中出现了焦炉加热系统不稳定的问题， 给生产带来安全隐患， 所以要进行深入研究， 以保证焦炉加热系统与烟气脱硫脱硝装置安全稳定运行。
1 焦炉加热系统稳定的意义
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