兰州碳化硅管式反应器-潍坊义德换热设备公司

在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。

1.提高对数平均温差

　　板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差ｚｕｉ大，顺流时ｚｕｉ小，兰州碳化硅管式反应器，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，碳化硅管式反应器厂家，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

2.进出口管位置的确定

　　对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，碳化硅管式反应器采购，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。

   换热器传热面积与空气预热温度的关系：换热器设计的任务就是首先计算出其所需传热面积，进而确定具体的结构尺寸。换热器的经济效益随空气预热温度的变化而变化。随着空气预热温度的提高，换热器接收余热量增大，换热器传热面积也增大。

   由于换热器的传热面积正比于换热器所回收的热量，因此，换热器回收的热量越多，换热器的***费用增也就越高。企业对换热器进行***总希望由节约燃料而节约的费用要大于***费用，即尽可能取得大的经济效益。

   碳化硅换热器自身的属性决定了其元件的密封性非常好，并且在陶瓷器件和金属里产生的热膨胀的差异比较大，具有不错的热补偿性。

   与传统的换热设备相比较而言，碳化硅换热器还比较年轻，碳化硅管式反应器供应商，它的体型较为轻巧，不会占用太多的空间，并且不受使用的限制，不需要将烟气进行稀释和降温便可自行转换使用。这也是其在工业生产中大受欢迎的重要原因。