铝元素在钢中的作用？
在实际生产中，加入大量的铝，很难避免对磁性***的氧化铝夹杂的生成。因此，含铝的电工软磁材料，在一般情况下尚难取代硅钢片的位置。铝在无磁钢中也得到应用，如45Mn17Al3无磁钢是奥氏体钢，其磁导率大于1，并具有较高的机械性能。铝是高锰低温钢的主要合金元素，一定含量的铝，有提高铁锰奥氏体稳定度，***β-Mn相变的作用。由于这一作用，使铝在低温钢中得到了应用。曾研究了一种铁铝锰系低温钢，辽宁铝铁，在液氢温度，仍保持很高的冲击韧性。
铝对钢的工艺性能的影响？
热加工性能：含铝钢在热加工时未发现其他特点。当铝含量超过1%时，使锻造和轧制过程中产生的氧化皮富含氧化铝。这种无塑性的非常耐热的氧化皮，在轧制时对钢的宽展与延伸有影响。在热加工变形的温度下，氧化铝夹杂是没有塑性的；它只能被破碎并沿加工方向移动，终以链状物条带出现。这种形状分布的夹杂物将使锻轧钢材的力学性能，铝铁厂家，特别是横向的冲击和延展性降低。
铝对钢的对物理性能的影响？
铝与硅的作用相近，可减少变压器的铁心损耗。铝对矫顽力的影响是：当铝含量很少时，矫顽力减小，含1-5%Al的退火合金的矫顽力约为0.25 Oe;铝含量超过5%（约为7%时），铝铁生产厂家，矫顽力增至较大值---2Oe；随后在铝含量超过10%时，又下降至0.5 Oe或更小。铝对磁滞损耗的影响在铝含量5%时小于纯铁；在超过14%的合金中经淬火后也显得较低。由于铝对铁的磁性有以上这些特殊而复杂的影响，因而在硬磁和软磁材料中它都占有一定的位置。
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