颗粒包装机严禁超高速长时间运行；禁止两人以上同事操作机器的各类开关按钮和机构；维护和***时应关闭电源；多人在同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和示意防止因不协同而造成事故。颗粒包装机在正常作业时，不可频频切换操作按钮，也不能随意更改参数设定值。注意灌装物中不得混入***，不然会引起出料不准或损坏机件。用途：颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装，速度快，精度高，采用***的数字电机下料方式。
颗粒包装机应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。颗粒包装机在出现故障时能够及时报警停机，降低了物料及包材的损失，同时可避免存储数据，保证生产的连续性。采用不锈钢制造，立式颗粒包装机，符合GMP标准，自动颗粒称重包装机，能够在包装过程中保证物料不受污染。由于本身的重量比较低因此所需的能耗更小，低能耗率是颗粒包装机的特点。颗粒包装机的准确度为0.2级，压力一般在0.4到0.6的大气压下。
颗粒包装机的工作原理如下：物料通过送料机构（气动闸门）称重；机械手接收到传感器的分量信号后，舟山颗粒包装机，按照预设的程序值进行操作；开始时进行快（快加、中加、慢加一起）投料；夹袋信号输入后，称重料斗出料门主动打开。蜗轮箱体必须长期存储机油，颗粒包装机厂家，其油面高度为蜗轮全部***油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。全自动颗粒包装机的工作流程大致为“包装材料——经薄膜成型器成型——进行横封热合打字打撕口——切断——进行纵封热合成型”，从而完成自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等一系列包装工作。
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