塑料模具排气槽要及时清理
塑料模具的分型面是模具气体的排出的地方。如分型面为平面，则用磨削加工，磨削加工后的分型面贴合得非常好，型腔内的气体不宜排出，必须在型腔一侧开设排气槽排气。如分型面为曲面或者斜面，往往由于加工的精密准度问题，可以直接排气，无需在塑料模具的分型面上加工排气槽。很多塑料在注塑成型后，往往会在模具上面的排气槽表面留下少量的残留物，类似塑料粉末的东西。当时间长了的时候，经过日积月累，这些残留物就会堵住模具排气槽，使气体排出困难。因此塑料模具的排气槽要及时清理。模具的排气槽在分型面上的比较容易清洗，可以直接擦掉。推杆表面或者是斜顶等地方的排气槽，也比较容易清理，他们往往会由于自身运动而清理掉。
注塑模具***的重要性
注塑模具***的重要性
注塑模具作为注塑制品加工成型的设备，其质量优劣直接关系到模具制品质量的高低。
***好模具，能够极大延长使用寿命。模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品的成本。
***好模具，能够保证产品的质量。注塑模具状态的好坏劣，直接关系到制品质量的优劣。
溢晟专注于塑胶模具设计、制造与注塑成型。 在智 能穿戴、仪表仪器，通信设备、安防用品、工业用品、***设备、医l疗器械、家用电器、塑胶玩具等模具制造领域 积累了非常丰富的经验。 溢晟拥有10多年模具制造经验的工模师傅一直伴随公司成长。从模具设计、制造、塑胶注塑、喷涂、丝印、到组装，溢晟每一步都采用好的原材料和的技术。
塑料模具厂注塑机与成本关系
塑料模具厂中的注塑机是注塑生产的关键设备，每台机的价格都不一样，有高有低，但平均每台机器价格大约为10万元左右，要是注塑机多的厂家、注塑机的***工作如果做不到位，就会出现机铰磨损、断螺杆头、断格林柱、喷嘴漏胶、液压油污染、油管漏油、油压系统故障，电子元件烧坏（或寿命减短）、料筒内壁/螺杆损伤、过胶圈（止逆环）损坏、机械零件损坏、停产修机频繁、机器利用率低、维修/更换零件费用昂贵、工艺条件不稳定、生产中不良率高（不合格产品量大）、生产效率低及注塑机使用寿命缩短（约1~2年）等，造成浪费大，成本高。