衬塑管道一般都是根据客户的使用需求来加工尺寸，衬塑除碳器，所以需要进行切管操作，切管完成后对于管端的清理工作需要满足一些要求。
1、管端清理加工应符合下列要求
2、应用细锉将衬塑管道管端的毛边修光。
3、应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。
4、衬塑管道应采用绞刀，将衬塑层厚度二分之一倒角，倒角坡度宜为10°~15°
5、涂塑管应用削刀削成内倒角。
衬胶衬塑罐在做好衬胶处理后，需要对其质量进行检查，合格后才能投入使用，那么它的质量标准主要参考哪几点呢？
1、衬胶衬塑罐粘结性良好、平整、无凸凹现象。
2、搭接粘合部位，衬PE除碳器，无翻边、起毛现象。
3、粘贴橡胶片致密，结实，除碳器，用小锤敲打为实音。
4、衬胶衬塑罐修补后的缺陷应与原设备无明显界线。
衬塑管道经过特殊工艺加工后，防腐蚀性能很好，但前提是衬塑工艺满足使用要求。那么在生产中是如何来检验管道质量如何的呢？通常是水压密封检验法和电火花探伤仪检验法来确定。
2、预硫化橡胶修补
首先确认所用预硫化橡胶种类是否满足该设备的使用工况，不锈钢除碳器，修补方法与原橡胶修补相同。此方法施工较为简单，适用于无法进行热硫化的大型设备、贮罐等非受压容器的衬胶修补。但是缺点是橡胶与金属仅仅是依靠胶黏剂贴合，粘接强度非常低，可用于贮藏类设备的修补，对于反应设备等应谨慎使用。对于一些要求使用环境较苛刻的设备，可以采用CUEV739橡胶修补，具有接近热硫化衬胶的粘接强度，其它理化性数据与热硫化橡胶相同。
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