密封结构的设计
在结构设计中，为了保证磁力反应釜大直径密封的可靠性，应选用双端密封。通常大气端密封是因为压差大而设计成平衡的；由于密封腔内有密封液，密封端面两侧压差小，可设计为不平衡型；但考虑到操作时釜内介质压力不稳定或密封腔内密封液压力不稳定而引起的压力波动，也可以使用，也应设计成平衡型。在一些进口设备中，低压条件下的密封也是平衡的。这是为了减少端面的摩擦热，防止端面液膜蒸发，从而获得更长的使用寿命。当釜内压力超过10MPa时，建议采用多级机械密封装置。
加氢反应釜的温度调节通过氢气反应副夹导热油的温度变化来调节副体的温度，系统热传导介质越多，有效功率用于副体的越少，天津远安流体设备有限公司，温度调节速度就越慢。
1.加氢反应釜整个系统的液体循环是密封的，系统有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是隔热的，不参与液体循环。只是机械连接而已，氢气反应器不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器的介质在60度以下。
2.整个液体循环是一个密闭的系统。低温下没有水分吸收，氢气反应部高温下没有油雾，导热油可以广泛工作。同样的机器，同样的热传导介质可以将温度控制在-100度到200度。
供给:依次打开反应釜排气阀。反应釜供给阀，打开位于二楼的供给罐供给阀，向反应釜里供给的供给结束后，首先关闭反应釜排气阀，关闭反应釜供给阀，后关闭供给罐供给阀。加氢:供给结束后，打开反应釜搅拌，打开蒸汽阀，釜内温度上升到90℃时，打开加氢阀，观察准备加氢的反应压力曲线不变化时，关闭加氢阀，准备排出。加氢反应釜排出:加氢反应结束后，打开反应釜排出阀，准备排出，排出结束后，反应釜内部的压力一般为2.0-3.0KPA，关闭反应釜排出阀。
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