电木手柄的成型设计有哪些要点
1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，故模具规划时需加热设备，一般 采用发热管。
2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。
3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具规划时有必要于结合线部位或流道结尾规划排气槽一般深度为0.03-0.05MM，电木摇柄订制，宽度为4-6MM。
4、模温控制
电木有较快的成型速度，电木摇柄定制，模温下降到70℃以下即开端成型，电木摇柄，一般运用40℃的模温进行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有联系，以每毫米厚度14秒的周期进行设置，一般产品的固化周期在50-80秒之间即可。
电木注塑关于工艺要求没有非常特别的要求，在产品规划上也比较亲和，没有什么需求特别注意的点。尽管如此，但是在进步电木打针功率上的脚步却是停不下来的。
电木板是漂白木浆纸与酚醛树脂通过热压烘焙而成的一种绝缘板，因酚醛树脂的特性，电木板在接连耐温100度左右时使用，产品就易发生变形的状况。
电木制法
酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下，电木摇柄价格，经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉（填料）、（固化剂），硬脂酸(润滑剂)、颜料等充分混合，并在混炼机中加热混炼，即得电木粉。将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。
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