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齿轮泵的自吸能力与凸轮转子泵哪个好？

齿轮泵与凸轮转子泵都具有自吸能力，但齿轮泵不允许干吸，无法吸入带有颗粒物的混合物，齿轮泵抽吸带颗粒物的混合物容易使齿轮磨损严重，导致泵无法使用。在使用时，需要灌入液体，否则零部件干磨，导致泵损坏。

齿轮泵选择输送的介质，工作中应保持油温和粘度合适工作油温范围为－20～80℃。粘度太小则漏泄增加。还容易产生气穴现象；粘度过大同样也会使容积效率降低和吸入不正常。

输送过程中，如果粘度较高，转速过高，容易吸入空气，流量减少，同时泵产生振动。

但是，由于齿轮泵造价成本低，客户如果出现磨损情况，通常会采用更换一台继续使用的方案。

如果从工业泵的特点来看，具有强自吸的能力，对高粘度介质的变化不敏感，可以输送含固率较高的介质，启泵之前无需灌泵，那么采用凸轮转子泵是的选择。

凸轮转子泵与齿轮泵同属于转子泵大类，但是在应对复杂介质抽吸的工况，具有的优势。

凸轮转子泵采用橡胶包覆转子，过流腔体在工作中形成真空，弹性体的橡胶材质对含颗粒，其他长条絮体的混合物不敏感，具有较高的自吸能力，无需灌泵，不会产生断流现象。

所以，在石油石化行业，采用橡胶包覆转子的凸轮转子泵逐渐普及，在化工行业，由于抽吸的介质越来越复杂，凸轮转子泵也逐渐被客户接受。

转子泵的具体优势如下

1、可正反转，不仅使用废倒灌，还适用于装料和卸料场景，以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。

2、无堵塞式设计，保证了大直径物料通过，大通过直径80mm。

3、三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵，让其，节能，低噪。

4、双支撑式结构让泵运行更稳定，输出压力可高达1.8Mpa。

5、输送平稳，脉动小，低剪切力，可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。

6、后盖抽取式设计，无需拆卸泵体和管路即可维修。

7、10-650r/min的低转速，耐磨损的橡胶衬体，并配备轴向和径向耐磨板，使泵运行的时间更长，故障率低。

8、针对不同工况，可配置安全阀，保温冷却等特殊装置，从而实现不同的工况要求。

9、配置减速机，用以调转速，从而实现调节流量的目的。

10、凸轮转子泵的应用范围极其广泛，适用性强，可根据不同工况，采用不同材质和不同的转子。

凸轮转子泵助您解决各种泵送难题

凸轮转子泵是一种自吸式容积泵。通过同步齿轮驱动安装在两根轴上的两个转子相互反向旋转。转子与泵壳之间形成小的密封腔体，转子在旋转时进口端的空气被排走从而形成真空，物料被吸入，天津不锈钢转子泵，填充在腔体中的物料不断地被旋转的转子由进口端推送到出口端，从而实现泵的连续运转。凸轮泵输送物料的方向可通过改变转子的旋转方向实现逆转。在很多场合具有的应用优势，可助您解决各种泵送难题。

一、强自吸—9米自吸能力

特殊型线的转子，采用德国技术加工工艺，泵壳内部光滑密封，自吸能力可达9米，无需灌泵，开机10秒出水。

二、超耐磨—转为磨损性介质设计

采用进口橡胶原料成型包裹橡胶转子适合输送污泥，污水，渣浆等含杂质磨损性的流体介质。

三、无堵塞—可通过2-10cm固体***

特殊螺旋角优化设计的转子，可轻松通过流体中加到的固体***，如布条杂草，塑料袋，砂石等。

四、适用广—对粘度不敏感，从低到高粘度均擅长

采用不同形式和材料的转子，可满足低粘度的废水，轻质化工品到高粘度的焦油，糖浆等介质。