山西挤密桩基施工加固-山西挤密桩基施工-精诚建业地基(查看)

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挤密桩技术简介

挤密桩工艺施工方法按工程具体设计要求、成孔设备、现场土质和周围环境等实际情况，选用振动沉管、锤击沉管、冲击或钻孔等方法成孔，填入不同材料夯实成桩，在成孔过程中对桩间土进行挤密，或者夯实成桩时对桩间土进行二次挤密，山西挤密桩基施工，达到桩土共同承担上部荷载的复合地基。

振冲、振动密实法：

振冲、振动密实法，一方面依靠振冲器的强力振动使预处理土层挤密，其主要适用于处理饱和砂层液化的地基。饱和砂层依靠振冲器的强力振动发生液化，砂颗粒重新排列，孔隙减小，另一方面依靠振冲器的水平振动力，加回填料使砂层挤密，从而提高地基承载力，减小沉降，并提高地基土体抗液化能力。振冲密实法可加回填料也可不加回填料。加回填料又称为振冲挤密碎石桩法。

振冲、振动密实法，适用于砂土、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土等地基。对于处理不排水抗剪强度不小于20KPa的饱和粘性土和饱和黄土地基，应在施工前通过试验确定其适用性。不加填料振冲加密适用于处理粘粒含量不大于10%的中砂、粗砂地基。

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“孔内深层强夯处理技术”在加固地基时，采用较重夯锤，孔内加固料单位面积受到高的预压应力，处理后的地基浸水或加载都不会产生明显的压缩变形，地基承载力可提高3—9倍。处理深度可达30m，桩体直径可达0.6～2.5m，山西挤密桩基施工费用，而且桩间土也受到很大的侧向挤压力，同样也被挤密加固。桩周土被挤密形成了强制挤密区、挤密区以及挤密影响区，复合地基的整体刚度均匀，这是一般柔性桩加固地基难以取得的效果。

各种柔性桩加固用料要比“孔内深层强夯处理技术”桩严格，如碎石桩、沙桩等用料就不能就地取材，其工程造价必然较高。“孔内深层强夯处理技术”工程用料适应性大，从建筑垃圾、工业垃圾到含有块状的土夹石料、煤矸石等各种工业废料均个使用，因此“孔内深层强夯处理技术”具有广泛的适用性。用料可以就地取材，减少运输费用，造价会明显降低。

采用“孔内深层强夯处理技术”加固的桩体，由于采用高能量的高压夯击和动态冲、砸、挤压的强力压实和挤密作用，使桩体十分密实，在受到很大夯击能后可缓慢释放，不断对桩周土施加侧向挤压力，而桩周土受到的侧向强力挤密应力，成桩后也慢慢释放，对桩体产生很大的侧向约束“抱紧”作用，使桩体具有半刚半柔性桩的特点。对于分层地基或软硬不均土层，桩体在施工挤密过程中，会形成串球状，山西挤密桩基施工加固，有利于桩与桩侧土的紧密“咬合”，增大了侧壁摩阻力，使加固后的桩与桩问土形成一个密实整体。处理后的复合地基不仅刚度均匀，而且承载性状显著改善。其桩土应力比一般为3～5倍。

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碎石桩施工成桩：

碎石桩施工成桩实验

碎石桩施工前，应根据现场实际情况进行成桩试验，取得各种机械参数，以确保大面积施工质量，成桩试验要求达到以下目的:

1、根据不同路段、不同的地质情况现场确定桩体的有效长度。

2、掌握满足设计要求的各种技术参数，如振动频率、留振时间、反插深度、桩管提升高度和进度、电机的工作电流及完成全过程的施工时间等。

3、掌握振动沉管的阻力情况，选择合理的技术措施，确保挤密的均匀性和桩身的连续性。

4、检验室内试验所确定的碎石灌入量是否能达到设计要求。

5 、检测桩身的质量是否能达到设计要求。