影响到激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，其影响效果主要如下：
1、随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。
2、随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接机焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。
3、随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大．后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。
4、超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
焊后热处理关于大厚度不锈钢扳的焊接构件，焊后热处理能够消除焊接剩余应力。但应留意，热处理温度髙时，在碳钢一侧会构成铁索体脱碳以，使进度降低;而在不锈钢一侧则被渗碳而变硬脆，形成冲击韧度降低，变成焊接接头失效的***，这是不可取的.
正确进行热处理能够消除焊接剩余应力，也不影响覆层的耐蚀功能。其方法是：要热处理的大序度或刚度大的不锈钢板的焊接构件，应当在底层焊接结束，经检测饵缝内部和表面质饊均合格后进行热处理，且温度不宜超越400度，在此温度下保温时间可稍延伸些.用此温度进行的焊后处理，可使剩余应力降低40%摆布，一起不会影响覆层304不锈钢管的耐浊功能.覆层与底层之间的碳元素扩敗也不易发作.在上述热处理完成后方可焊隔离层和覆层不锈钢板.覆层焊接结束后，不用进行任何热处理。
304不锈钢给水管DN10管道内壁是光滑的，通直饮水不受阻碍，0Cr17Ni12Mo2N不锈钢，用于直接饮用，水量大、普遍适用于家用、***、学校、酒店等室内直饮水水管使用。同时，304不锈钢给水管DN10的使用在日本等发达***已经使用起来。
另外，304不锈钢给水管DN10还可以用于家中洗菜、煮饭，而至于用于洗衣服、淋浴之类的，可以装规格大点的304不锈钢给水管，比如DN15-DN25左右，水质方面纯净、可放心使用。
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