气流粉碎机的发展方向
信息技术、生物技术和新材料技术的发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出了更高的要求，而且尽可能地节约能源、减少环境污染。为了满足社会生产的需要，超细粉碎技术面临着严峻的挑战。近几年在气流粉碎基础理论研究方面有了很大的进步。但是，很多方面还需要完善:
a.超音速粉碎流场的实验研究有必要加强。高粉碎速度给流场的直接测量带来了极大的困难，因此应加强测试仪器的研究;
b.目前将蒸汽作为工作介质的粉碎设备少，从而对以蒸汽在粉碎机的影响过程的研究很少，可充分利用蒸汽工作介质的优势，实现粉碎设备的大型化;
c.在气流粉碎参数优化模型的建立方面还很欠缺，从而给粉碎设备的完善和优化设计带来了困难;
d.深化混合、干燥、造粒、包覆等工艺与粉碎联合进行。软质材料的粉碎是粉碎技术的一大难题和研究***。因此，为了满足现代工业的发展需要，加强基础理论研究，优化设备的设计迫在眉睫。
了解气流分级机
气流分级机可根据颗粒形状密度大小进行分级，可得到分布更窄粒度。气流分级机要比卧式分级机更加耐磨损，能够高纯、超窄地加工粉体。
气流分级机，喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下，流经叶轮的气体压力升高，高压气流流出叶轮后，经过喷射细粒环，颜料脉冲气动混合机供应，由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形，进口截面积大，颜料脉冲气动混合机厂家，出口截面积小，颜料脉冲气动混合机***，因此出口的气流压力降低，速度增大，并且旋向流出，有利于分级。分级点调整机构设置三个调整杆，并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动，细粉增多;调节杆向下移动时，细粉减少。分级点可无级连续调节，性能比较好的鑫海气流分级机产品粒度无级可调，分级产品的粒度可达D97：3～150微米，适用于干法微米级产品的精细分级。控制环是为了保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面，控制气流流速稳定。余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体，而且分级室内温度较高，枣庄颜料脉冲气动混合机，空气将发生膨胀，所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。
碳酸氢钠原料通常是粗颗粒（d50值约为150-200微米）。如要达到较高的反应活性，吸附剂必须有较大的比表面积，研磨至一定细度（d90:20um或根据需要调整的合适粒径）。比如，要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。
为了在长期操作中获得所需的碳酸氢钠细度，通常采用自带分级系统的粉碎机与输送风机组合为成套研磨喷粉装置，粉碎后的碳酸氢钠细粉呈层状或多孔状结构，颗粒大小均匀，具有良好的分散性，然后以固态超微粉末通过多个喷嘴直接喷射到炉膛或反应塔内。
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