江门弹簧拉压力试验机-东莞质伟捷达-弹簧拉压力试验机设计生产

弹簧疲劳拉压试验方法：

1.弹簧试样的安装

a.试样的安装方法

为了避免试样承受偏载和附加应力，压缩弹簧试样安装时要保证试样两端平整接触，江门弹簧拉压力试验机，应将试样安放在固定的支座上；拉伸弹簧试样的安装应满足工况要求。

b.试验高度

对定型的产品，试样试验的***大高度为实际使用要求的***大高度H1，试验的***小高度为实际使用要求的***小高度H2，试验的平均高度为实际使用工况的***大高度H1与***小高度H2二者之和的平均值。

c.安装高度允许偏差

用多工位试验机，或者多台试验机同时对一批试样进行试验时，应将试样调整到同样的试验安装高度，其***大允许偏差为3%Ha。

2.加载

a.正常情况下，按试验机的加载方式进行加载。

b.在有必要情况下，可模拟产品实际工作负荷进行加载。

3.试验机运转及数据记录

a.试验机应运行平稳无冲击

b.试验机一般应连续运转，中途由于故障、测量、调整或其他原因暂停运转时，应详细记录。

c.试验时，应对试验条件及每个试样做详细记录。

弹簧试验机结构特点：

测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能安全保护装置：过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超过速的保护等。

压盘底部均匀安装有三只200kN精密测力传感器，测力准确、无放置弹簧位置偏差造成的偏载现象，试验力、刚度采集准确三只传感器由测控系统进行采集、融合为300kN输出载荷，对试样进行垂向加载试验。

主机前后，设置安全防护网，保证试验人员人身安全。

上下压盘采用55#钢，并淬火处理HRC50～HRC55，保证长时间使用不磨损。

弹簧拉压试验机的技术原理

采用数控电机加载及控制，弹簧拉压力试验机设计生产，能实现双速预置。实现了高速逼近，慢速采集，提高了测试精度，保证了测试效率。用进口***的大规模电路进行设计，是用计算机进行控制。LED显示，人机对话直观明了。 床垫弹簧试验机通过测试床垫内弹簧一定时间内抵抗荷载的能力，弹簧拉压力试验机生产，是用来评估床垫内弹簧的寿命的仪器。床垫弹簧试验机的加荷装置由一对双半球手动可调轴头和一个称重传感器测力撞击头组成。有F-P，弹簧拉压力试验机厂家电话，H-P，P-H等模式进行自动试验，可以设置返回高度，试验完成后自动返回。具有5点测试，可测试打印刚度、初拉力等。