天津热镀锌钢管-城鑫发钢铁-天津热镀锌钢管加工生产

钢管热镀锌层质量缺陷及成因

1、镀锌层表面粗糙

造成镀锌层表面粗糙，绝大多数源于钢铁基体表面的粗糙度，这有人为因素和自然因素。

【1】人为因素。

钢材的原始表面：由热轧钢表面较为粗糙，有时形成明显的纵向条纹。

机械加工表面：与吊镀不同，这些加工因素，基本来自板带制管工艺过程中，这是由加工精度和表面粗糙度的级别来确定。

酸洗过度：和吊镀工艺相同，这会造成原管钢铁基体的腐蚀麻坑。

【2】自然因素。

这点吊镀和吹镀一样，储存在大气环境中的各种钢材会发生不同程度的锈蚀，将会加其表面的粗糙度。

热镀锌是使熔融锌金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。它是将表面经清洗、 活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。

热镀锌的镀层较厚，一般为35-60微米，镀层防腐能力较高，可实现防腐保护50年以上而不必修补。由于采用热浸镀锌方式，天津热镀锌钢管加工生产，所以钢铁制品只能全镀。热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，但比冷镀锌贵（镀锌层厚度原因），原因很简单，其他保护涂层如喷砂除锈刷油漆是劳动力密集的工序，天津热镀锌钢管，反之热浸锌的工序高度机械化，可实现工厂化生产。

热镀锌

　要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产；但温度过高，天津热镀锌钢管厂家，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，天津热镀锌钢管规格，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。