目前，宝应球轴承装配线，国内的球轴承装配检测生产线对深沟球轴承内外圈进行的检测普遍采用手工进行检测，手工检测方式存在着检测效率低、人为误差大，同时也增加了检测人员的劳动强度的缺陷，因此，此种检测方式难以适应现代化规模生产的需要。一些球轴承装配检测生产线易受到轴承套圈质量的影响，一旦轴承套圈的检测效果不好或检测结果登记错误，极易导致装配的深沟球轴承合格率变低。
球轴承装配自动化止动环自动组装的设随着国民经济高速发展，轴承在各个领域广泛应用，因此提高轴承的组装效率，实现流水线生产自动化是轴承行业发展的必然趋势。然而，由于目前的外径带卡环系列深沟球轴承(后缀NR系列)的装工序在整个行业中普遍处于人工操作或半自动操作状态，这使得产品生产流转速度慢，自动化球轴承装配线智能装备，生产效率低，劳动强度大，管理成本高，这难于满足大批量生产和企业现代化管理的要求，为此设计开发了一种球轴承止动环自动组装机，以满足市场的大量需求。
一种微型球轴承的简易装配方法，通过简易装配装置实现微型球轴承的装配过程，微型球轴承由外圈，滚动球，保持架和内圈组成.简易装配装置包含托球碗和填球，填球含导球管，非标球轴承装配线生产厂家，储球漏斗，送球杆，填球嘴，托.将套有保持架的内圈平放在水平工作台上并套上托球碗，储球漏斗装入滚动球，拉动向右，滚动球落入送球杆的含球孔，松开并在弹簧作用下使送球杆向左移动至导球管左前端并落入填球嘴，填球嘴设在托球碗的上端，球轴承装配线生产厂家，滚动球落入保持架兜孔，根据保持架兜孔数重复上述过程即装满滚动球，后将加热的外圈扣在滚动球外端并移去托球碗即完成微型球轴承的简易装配.本发明不使用凡士林可确保微型球轴承内部洁净，减少滚动球丢失.
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