修补机厂家介绍输送带撕裂修补方案
在中短距离运输工作中，具有连续性运转、大运载量的橡胶皮带是火电厂、煤矿、矿山、码头都必须用到的输送工具。橡胶皮带很容易受到损伤，比如托辊卡死后的磨损，大块物料的冲击，夹杂的金属***造成划伤，滚筒粘附物料后皮带某侧张力变大导致皮带跑偏与撕裂。
橡胶皮带的造价比较高，可以达到整套输送设备成本的50%左右，因此遇到皮带损伤通常都是修修补补继续使用。工业生产的环境条件差，强度大，安全标准要求也高，边修补机厂家，对皮带的修补自然不能像家用的东西一样随意修好就算完事，而请施工团队则浪费了时间，耽误生产，时间成本相对要高。
那么要怎样在这些条件中达到比较满意的效果，湖南边修补机，今天小编要给大家介绍的是一套操作简便、快速修补的德国进口冷硫化皮带修补系统，边修补机供应，包含了整套的皮带修补材料与粘接操作工艺。在了解后相信我们就都可以做到橡胶皮带坏了自己修！而且还修的快、修的好！
以皮带纵向撕裂划伤解决方案为代表性示例，修补材料包括冷硫化粘接剂SC2002、橡胶修补剂MC150、带半硫化CN层的加强型修补条、清洗剂。
修补机厂家介绍输送带破损修补修补条
皮带运行中出现划伤、破损、撕裂等问题的时候，通常会用到修补条进行修补处理。修补条使用之后，伤口部位不再扩大化，能够有效保证修补之后皮带的整体性能。
修补条的使用极大的减轻了皮带修补的困难程度，皮带修补变的简便快捷。这也是很多工矿施工人员选择修补条的原因之一。
其中修补条自身特点以及现场操作是修补条粘接效果好坏的重要保证，施工人员在进行修补条选择的时候一定要按照现场施工要求选择合适的修补条，并严格按照修补条操作流程进行现场操作。
当下各大工矿选用的修补条多为带CN层皮带修补条，其中应用较为广泛的修补条是进口皮带修补条。
进口皮带修补条表面为耐磨橡胶层，能够保证皮带表面的防滑耐磨性能，粘接面为蓝色CN半硫化层，能够在涂刷冷硫化胶水之后与胶水产生硫化反应，两者相融，能够保证修补条与皮带之间的粘接强度。粘接力能够达到粘普通修补条的3倍以上。
修补机厂家介绍输送带撕裂修补胶条
冷硫化修复方式普及的一个重要原因就是：企业自身的施工人员可以自己动手快速操作，操作简便快捷易掌握，省去了施工等待的时间，更重要的是能够很大程度上节省企业的施工成本。
当然，自己动手进行传送带修复的时候，一定要严格按照施工流程来进行操作方可。不然不但节省不了成本，输送带边修补机，还有可能给企业带来更大的浪费。
接下来就来看看自己动手快速修理传送带纵向撕裂的相关操作流程以及其中需要注意的一些细节，施工人员进行现场操作的时候，可以选择性的进行参考使用。
传送带纵向撕裂修复现场操作流程
选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心标出轮廓线（修补条建议选用带半硫化层修补条，粘接面的半硫化层能够与冷硫化胶水产生硫化反应，进一步增加胶水的粘接性能）；
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