成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的内应力、注塑件机的变化而不同。 由于注塑件过程是把精密注塑从固态(粉料或粒料)向液态(精密注塑)又向固态(精密注塑)转变的过程。从粒料到精密注塑，NTB982注塑，再由精密注塑到精密注塑，NTB982注塑生产厂商，中间要经过温度场、
注塑成型的零件外表不得抛光和打磨，防止影响镀层与基体的附着力;
操作工在注塑的过程中，有必要带棉质的洁净的手套，防止注塑成型后的商品外表被污染;
内应力操控：商品不允许存在较大内应力，注塑成型后应进行内应力检查
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影响塑料收缩率的主要有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等因素，而这些影响因素与精密注塑件制品的成型条件或操作条件有关。因此，在设计注塑件模具时必须考虑这些影响因素与注塑件条件的关系及其表观因素，如注塑件压力与模腔压力及充模速度、以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。NTB982注塑
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