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滑接式母线槽的安装

滑接式母线槽是用来安放固定的或移动的分支装置。用在活动的生产线上，向随生产线移动的电动机或手提式工具供应电力，或者用于操作人员在5m范围内来回移动以完成特定操作的部分。

只能将母线槽安装在敞开和可见的地方。如果有通道并满足下列条件，则允许安装在配电屏后面。除用于单个灯具外，自动化流水线，母线槽上不安装过电流装置。盘后的空间不用作空气调节空间。母线槽是完全封闭的非通风型。母线槽的安装，使各段之间的接头和附件便于维修。母线槽不要安装在容易遭受严重机械损伤、有腐蚀性蒸汽或起重机起卸货物的地方。为某种目的特殊制造的装置，母线槽可安装在***场所、或户外、或者在潮湿的地方。母线槽的支撑间距不应超过10m。为特殊的装置时，水平母线槽的支撑间距可达25m，垂直母线槽的支撑间距可达40m。

在母线槽通过楼板和距楼板面距离小于15m的地方，必须将母线槽完全封闭，自动化流水线求购，适当的保护，以防止机械损伤。如果接头在墙外，可以将母线槽穿过墙。

对导体材料的分析：

1、  铜导体：目前我国基本上都是使用纯铜导体的母线槽，铜导体有电导率高、电阻率低的两大优势。其稳定性也倍受设计方和采购方的认可。

2、  铝导体：目前日韩两国所用的所有母线槽当中，铝导体母线槽占总量的99%以上。在我国用铝导体存在两大争议，一是铝导体相比铜导体电导率低、电阻大，自动化流水线价格，这可以通过增加用量（截面积）来解决载流量问题；二是铝导体与其他铜导体设备（插脚/铜排）之间的连接可能存在电流不均匀、表面腐蚀等问题。对此在技术上通过铜铝过渡器已经得到了解决。目些大型工厂目前都用铝母线槽的使用案例。

滑触线的主要故障处理方法主要分析

　　一、滑触线的断电

　　主要原因：电刷在导体中爬坡；电刷磨损严重，无法触及导体；导体接头不平整；单集电器使用；导轨接头松脱。

　　处理方法：检测集电器电刷磨损是否严重，更换集电器电刷；更换电刷重新调整连接节点；采用双刷集电器；重新调整拧紧连接螺丝 。

　　二、导轨变形，集电器运行受阻

　　主要原因：环境温度过高；提挂架间距大或松脱。

　　处理方法：局部采用隔热板，室外加遮阳板；增加滑触线提挂架数量，矫正导体并拧紧螺丝。

　　三、工作时电缆滑线晃动大

　　主要原因：拔叉无法吸收传动误差；导轨直线度差；提挂架松动。

　　处理方法：修正牵引器，使之能自由吸收传动误差；调整导轨直线度。

　　四、电刷磨损快

　　主要原因：接头不平整；载流量过大；弹簧压力大。

　　处理方法：按要求重新连接导轨；增加集电器数量；更换、修正弹簧压力。