1、全镁和活性氧化镁的区别 在日常生产中许多生产者往往把全镁和活性氧化镁混为一谈，当成一个相同的概念，误把全镁当作配料的依据，而不是把活性氧化镁当作配料的依据，这也是许多制品改性不成功，问题多多的原因之一，例：市场上的85%的氧化镁，活性氧化镁含量为65%，表示轻烧氧化镁含量氧化镁为85%即全镁为85%，轻烧氧化镁活性含量为65%即有效氧化镁为65%，配比时要以65%的有效氧化镁作为依据。
2、轻烧氧化镁活性含量对镁水泥的影响
一般镁水泥制品所用轻烧氧化镁合适的氧化镁含量为80%~85%、活性氧化镁含量为60%~70%。如果超出这一范围，都对制品产生影响，特别氧化镁含量较低时，影响更大。
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4、自动卸板：全自动智能卸板，机制中空玻镁板加工，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。5、自动码垛打包：机制中空玻镁板设备厂设备根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。6.复合玻镁板设备集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以保证整洁的生产环境，减少了机制中空玻镁板设备厂改变了玻镁板生产用工多、工序繁琐、劳动效率低的综合状况，是玻镁板生产企业实现量产、提高企业生产效率及经济效益，实现规模化经营的有力工具。根据市场行情，机制中空玻镁板，复合玻镁板设备小型34000，中型59000，大型87000.
与机制板相比之优缺点：1、 强度高，采用手工制作，内部加龙骨，机制中空玻镁板规格，强度比普通机制板大4到5倍。2、 适用性广，因采用手工制作，里面可填充各种芯材，而不拘于芯材强度的影响。3、 价格相对较高。因采用手工制作，较机制板工艺复杂，加工速度慢，所以成本较高。产品系全手工生产，可按需方工程要求定长定宽生产，组合安装，不仅能大量减少建筑物的基础工程和结构工程费用，且能多次拆装，施工安装方便，综合效益十分显著。
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