矿用液压电缆单轨吊主要用于煤矿井下托运电缆，煤矿井下单轨吊，使用采掘面乳化液泵为动力源，以TDY-100/14型号为例，看看电缆单轨吊都有哪些参数吧。
型号：TDY-100/14
其中TDY代表矿用液压电缆托运车，
数字100代表牵引力是100KN，
数字14代表使用的是14号工字钢。
其他说明：
与该型号配套的其他数据有，
工作压力为15-20MPa，
油缸缸径80mm，
推移行程是800mm，
大运行速度120m/h，
外部乳化液工作压力是20-35MPa，
单个制动器大静制动力是90KN。
电缆托运单轨吊常见故障的处理方法
1.液压管路泄漏
更换O型密封圈。
2.液压缸不动作
（1）看供液压力是否充足。16~38MPa。
（2）看各阀及油管是否被***堵死，如是则疏通或更换。
3.制动力不足
预紧弹簧过松，可调节弹簧预紧螺母，进一步压紧弹簧，增大制动力。如制动蹄块磨损严重，则需要更换。轨道腹板有油污或水渍也会导致制动力不足，应注意清理。
5.小车滑动不灵活
检查转动处是否有粉煤粘结成块，有则清除；如没有则检查轴承是否卡死，如是轴承问题则更换轴承。
6.电缆挠度不均匀
（1）首先检查各牵引圆环链长度是否相近，如是圆环链长度不同造成的，只要不影响使用可不用理会。
（2）如果以前均匀，使用一段时间后变得长度不一，单轨吊，则应检查各电缆固定U型螺栓，看是否有松弛的情况，有则重新紧固。
7.电缆拖不动
检查各挂缆、连接小车，各刹车机构是否有与轨道卡死的现象，如有则调整轨道偏差。
综采面设备笨重移动非常不便，随着采面的移动。设备搬迁后退时需要投入大量的人力、物力、财力且耗时很长。严重影响着井下工人的身心健康及采煤整体工作效率。
井下事故多发生在宗采面，而多数事故又直接因电气设备在移动、拖拽过程中电缆破损、设备漏电等原因造成。
综采面的高低不平、污水聚集，电缆单轨吊，工人在走动过程中经常会有抓、扶电缆、工具撞击电缆现象，而这些高电压电缆会对工人的人身安全造成威胁。工作面环境恶劣，传统的乱堆乱放对各种电气设备及电缆造成腐蚀。大大缩减了设备及电缆的有效寿命。
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