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数控车床加工过程中，影响因素较为多样，而伺服控制方法和精度高低，将在很大程度上影响数控车床加工精度，为后续的零件加工埋下安全隐患。就数控车床加工精度来看，影响因素主要包括以下几个方面：①车床几何误差；②车刀几何参数误差；③车床热变形误差；④伺服进给系统误差；⑤刀具磨损误差。
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机床的润滑方式及润滑油脂的选择是根据机床的结构、自动化程度、机床使用的工况及对精密度的要求进行综合衡量而作出决定的，机床润滑在满足减磨降耗的同时要力求避免温升和振动。机床作为复杂而精密的机器，会采用多种多样的传动装置，根据设备的种类、工作环境及所要求的精密度要求对润滑油品的粘度、油性抗i氧化性、抗极压性能等相关性能都有不同的要求。
从PLC图上无法判断故障原因，于是检查测量电路模块6Fxl，121-4BA无 报警显示，正常。在工作台***的过程中，加工中心，用示波器测编码器的反馈信号，判定编码器出现故障。拆下编码器，拆下其外壳，发现其光电盘与底下的指示光栅距离 大近，旋转时产生摩擦，光电盘里圈不透光部分被摩擦划了一个透光圆环，导致产生不良脉冲信号，经更换编码器问题解抉。现在考虑当初的报警没有显示测量电路 故障，是因为编码器光电盘还没有完全损坏，是一个随机性故障，CNC无法显示真正的报警内容，因此数控设备的报警并不能完全说明故障原因，需要更加深入地进行分析。
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