设备磨损生命周期与润滑分析
3、稳定磨损阶段
这一阶段磨损缓慢且稳定，磨损率保持基本不变，属正常工作阶段，这个阶段就是摩擦副的耐磨寿命，一般是持续时间长的阶段，同样是润滑管理的，设备维护的***阶段。
需要注意摩擦副外部环境影响：如水汽进入、外部振动源等；
摩擦副内部选用合适的工作润滑剂；
设备操作人员的技术能力。
4、剧烈磨损阶段
经过长时间的稳定磨损后，由于摩擦副对偶表面间的间隙和表面形貌的改变以及表层的疲劳，其磨损率急剧增大，使机械效率下降、精度丧失、产生异常振动和噪声、摩擦副温度迅速升高，终导致摩擦副完全失效。
在摩擦副急剧增大之前，部分摩擦副可以进行修复避免进一步恶化，延长摩擦副的使用寿命，推迟剧烈磨损期。如滑动轴承手动修瓦、开式齿轮齿面修复（采用修复润滑剂修复表面）。
昭和螺杆式压缩机油专为浸旋转莱片和螺旋式空气压缩机而研制，在极重负载荷恶劣环境中油表现。具优异的能力，油质在高温下经长期使用后，依然保持不变，使用寿命极长，符合NCL DIn5150规格。
昭和
通用防锈性冲剪油PU-4A特别加强防锈功能，快挥发、低残留，尤为适合硅钢片、镀锌板等易生锈板材的冲压、
冲裁加工。微黄1.540PU-4B润滑性优于NK-4A，的防锈功能，江西昭和导轨油，免去加工后工序间防锈工艺，昭和导轨油效果，节约成本。微黄1.880PU-4C好的防锈和润滑性，对加工后的工作有1~2个月的防锈期，适合于电脑机箱等较厚镀锌
板、硅钢片的冲压、冲剪加工。微黄2.5110
黏度指数改进剂对润滑油性能的影响
2.3 剪切安定性
黏度指数改进剂作为一种高分子聚合物，在受到剪切力作用时分子链会发生断裂，导致其稠化能力下降。添加了剪切安定性差的黏度指数改进剂的多级润滑油在使用过程中，因受到油泵、活塞等机械部件的剪切作用，黏度会明显下降，造成异常磨损，机油消耗和燃油稀释也会加剧。
剪切安定性是衡量黏度指数改进剂性能优劣的重要指标之一，主要采用柴油喷嘴法，超声波法或L-38单缸法对黏度指数改进剂的剪切安定性进行评定评价，以剪切安定性指数（SSI）来表征黏度指数改进剂的剪切安定性的优劣，SSI数值越小，黏度指数改进剂的剪切安定性越好，见式（2）：SSI=（V1-V2）/（V1-V0） （2）
式（2）中，V1为剪切前100℃运动黏度，V2为剪切后100℃运动黏度，V0为基础油100℃运动黏度。
2.4 热氧化安定性
黏度指数改进剂属于高分子聚合物，昭和导轨油找哪家，一般会在100℃左右开始发生热氧化降解，降解产生大量的低分子化合物，同时部分低分子化合物也会发生缩聚反应，昭和导轨油好用吗，产生分子质量更高的高分子化合物。黏度指数改进剂热氧化降解产生的自由基也会加速基础油的氧化，使多级润滑油的黏度先下降，然后急剧上升。
黏度指数改进剂的热氧化安定性的评定方法主要有曲轴箱模拟试验法，旋转氧弹法和L-38单缸法等。
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