空压机的是出众的二级压缩主机。转子经过二十道工序的精加工，使转子线型达到的度和持久性。内部装有高质量轴承和精密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子配合，螺杆空压机维保，从而保持长久可靠地运行。
加大尺寸的抗磨损轴承能轻松承担所有负载，以保证主机正常地运行。在是关键的密封环节，防气漏密封件用不锈钢材料制成，而防油漏的密封件则采用了的迷宫式设计。这组密封件不但能避免润滑油中的杂质进入转子，而且能防止漏气，保证源源不断地产出清洁无油的压缩空气。
为达到转速化及转子寿命化，无油螺杆压缩机的另一个优点是主机采用了精密齿轮，而且在驱动齿轮轴的输入端还装有改良的带唇边的密封件，以防止油渗漏到机组中去。
压缩机市场需求
在低温、超低温压缩机研制工作取得突破性进展的同时，高温迷宫压缩机国产化的步伐也从未止步。为中石化煤基合成中试装置制造的2D-140MG迷宫压缩机已经完成，生产能力为100立方米/小时，能在250℃的高温环境下运行；为华鑫能源液化及加氢综合利用项目配套的2D-160MG压缩机也已完成，耐受温度达到300℃。
另外，国产工艺螺杆式压缩机也在炼油、石油化工装置上得到了广泛使用。如常减压装置常顶气、减顶气压缩机，炼油、化工装置火炬气压缩机，制氢装置原料气压缩机，PSA原料气、尾气压缩机，压缩机，丁二烯抽提压缩机，压缩机等。螺杆式膨胀机已在蒸汽余热余压回收、余压回收、热水ORC循环工程中推广应用。截至目前，螺杆式空压机，国产二氧化碳压缩机、压缩机、焦炉煤气压缩机、压缩机、煤层气压缩机、BOG压缩机等，都在煤化工、煤制油、煤气化、装置中得到广泛应用。“这些大型及特殊用途压缩机的成功应用，闵行空压机，表明我国大型压缩机的研制水平已经跻身行列。”钱家祥说。
钱家祥建议，今后压缩机研制生产企业要把***放在能源化工领域。如石油伴生气增压回收装置、管网加压和输送装置、发电机或锅炉增压装置、油田石油催化裂解装置、轻烃气回收及炼化中气体分馏装置中的压缩机；加氢精制、润滑油脱蜡及丙烷脱沥青，化工流程中的增压、输送、回收，煤层气的回收，页岩气的开采与利用等领域中都需要大量的压缩机。
空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点:
空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到注油，实现了率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到冷却效果及使用寿命。
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