荣泰感应科技(图)-卧式淬火机床厂家-厦门卧式淬火机床

淬火机床主要用途　　

由淬火机床与电磁感应加热开关电源相互配合，完成由系统控制的磁感应淬火加工工艺，常见于传动齿轮，滚动轴承，轴类零件零部件，气缸，缸筒及各种机械零件的淬火及热处理工艺。

常见淬火设备种类

1·外圆淬火系列产品：对各种轴，棒，卧式淬火机床厂家，管，环形零部件(如滚动轴承，气缸等)外圆面开展整体或局部淬火。

2·内圆淬火系列产品：对各种管件，机械零件的内孔开展整体或局部淬火，如缸筒，厦门卧式淬火机床，联轴器等。

3·端面，平面图淬火系列产品：对机械零件的内孔，平面图位置开展整体或局部淬火。

淬火机床厂家介绍退火工艺及其常见方法

下面是两种常见的退火方法：    

1.不完全退火：不完全退火是将铁碳合金加热到Ac1-Ac3之间温度，达到不完全奥氏体化，随之缓慢冷却的退火工艺。不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等，其目的是细化***和降低硬度，加热温度为Ac1+(40-60)℃，保温后缓慢冷却。     

2.等温退火：应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。对钢来说，是缓慢加热到 Ac3（亚共析  退火 钢）或 Ac1（共析钢和过共析钢）以上不多的温度，保温一段时间，使钢奥氏体化，卧式淬火机床价格，然后迅速移入温度在A1以下不多的另一炉内，等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体（亚共析钢还有先共析铁素体；过共析钢还有先共析渗碳体）为止，后以任意速度冷却下来(通常是出炉在空气中冷却)。

高频淬火是将钢件加热到临界温度以上，保温适当的时间，然后以大于临界冷却获得马氏体或贝氏体***的热处理工艺，它是强化钢材的重要的热处理方法。大量重要的机器零件及各类刀具、刃具、量具等都离不来淬火处理、需要高频淬火的工件，卧式淬火机床多少钱，经过加热后，便放到一定的淬火介质中快速冷却。但冷却过快，工件的体积收缩及***转变都很剧烈，从而不可避免地引起很大的内应力，容易造成共建变形及来裂。