




喷涂前的工件预热:喷涂前工件的预热有很大的实际意义 ,可去掉表面的水分 ,降低涂层的应力积累 ,特别是象我厂这样尺寸的轴类零件 ,预热温度100°C左右较适宜 。在已处理好的轴颈表面上均喷上铝包镍复合粉F505做为结合层 。结合层的厚度为0.10-0.15mm即可 ,靖江空管螺杆,该层仅做为结合使用 ,所以不必喷太厚 。喷结合层后再喷上G101粉末工作层 ,G101粉末在使用前必须在105-250℃温度 中预热 ,烘烤 ,以保证粉末喷射流动性 ,空管螺杆多少钱,避免结团堵塞喷射道 。在喷射过程中 ,对气体压力、火焰温度、喷射距离 、喷射角度 、运动速度严格控制 ,使涂层均匀平整 ,粘结牢固 。具体控制参数如下涂层位置为外圆弧面;预热温度100-200°C。喷距180-200mm;喷射角度90°;喷移动速度 6一 12mm/min;轧辊线速度为8-12m/min。
在喷工作层时采用 中性火焰 ,从火焰 中可以观察到粉末 ,在火焰末端粉末呈 白亮色 ,这说明温度较高如果是暗红色或红色则温度不够 ,这时就要调节送粉气流大小及火焰能率 ,使粉末加热到 白亮为宜。此时 ,粉末温度较高 ,速度较快 ,沉积效果好。
喷涂后的金属加工:喷涂完毕采用石棉多层包扎喷涂部位 ,使其缓冷 ,以免产生裂纹 。待冷却到室温时 ,空管螺杆公司,即可进行粗车 ,空管螺杆厂,留出磨削余量(约0.3一 0.5mm)再进行磨削。磨削按图纸要求的尺寸及规定的粗糙度 。至此完成对轧辊的修复 。

丝杆的选型步骤:
1、以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩,如果还带减速器也要算进去(考虑效率),计算一下实际工况中需要多大推力,丝杆样本(跟厂家要)有负载参数(即推力参数,一般标示为动负荷和静负荷,看前者即可),选择丝杆的公称直径。
2、以马达的直线速度和旋转速度确定丝杆导程。电机确定了就知道输出转速,考虑一下你需要的直线速度,把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杆导程的值就是直线速度,该值大于需要值即可。
3、以实际需要确定确定丝杆长度(总长=工作行程+螺母长度+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护,比如护套,需要把护套的伸缩比值(一般是1:8,即护套的伸长量除以8)考虑进去。
4、以实际需要确定丝杆精度。一般机械选C7即可,数控机床类选C5的比较多(对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级,具体参看样本)。
5、以安装条件和尺寸结构等确定丝杆螺母形式(螺母有很多结构,不同的螺母结构尺寸略有不同,视情况选择,建议不要选太特殊的,万一出点毛病维修换件无门)。

丝杆的优缺点:
丝杆,***精度高,工作时克服阻力小(是丝杠的1/50),缺点是价钱高,无***自锁功能;梯形丝杆:正好相反 。
丝杆的区别:
1、丝杆运动时是滚动摩擦,丝杆是滑动摩擦;
2、丝杆摩擦力小于丝杠,只有丝杆的1/3 ;
3、丝杆的螺母和螺杆之间有滚珠作为滚动体,丝杆螺母和螺杆直接接触;
4、丝杆螺母的小径大于螺杆的大径,丝杆螺母的小径小于螺杆的大径;
5、输出的扭力一样的情况下,丝杆需要的电机驱动力小于梯形丝杆;
6、丝杆因为是滚动摩擦,不会产生梯形丝杆容易出现的爬行现象;
7、丝杆因启动扭力小,灵活,可以进行微动操作。

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