流水线电子组装企业现状
对于电子组装企业自身生产过程管理及品质监控能力的持续提升，早已是制造企业必须具备的素质。如何有效管理制造计划变更、进行在制品监控、适应新产品工程变更、做到品质追溯与及时改善等都是生产上制造企业需要考量的***。在流水线电子制造行业，保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升，是大多数制造企业的管理，而缺乏有效的方法与手段，旧有的流程和作业模式却往往桎梏了管理者的创新与改善能力，终限制了流水线企业迈向制造的步伐。
观察流水线上哪一站是瓶颈站：（1）永远忙个不停的站；（2）老是将板子往后拉的站；（3）从该站开始， 原本一片接着一片的板子， 中间出现了间隔。上面三点是目视就可察觉的，供应全自动流水线， 再来就是用秒表量， 作业时间是所有站中长的。在解决瓶颈站后，出售全自动流水线， 可能会出现新的瓶颈站， 所以又要对此新的瓶颈站进行改善， 因此持续盯着瓶颈站改善， 整条流水线的效率就会日日提升。
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