




铝及其合金材料由于其高的强度/重量比,易成型加工以及优异的物理、化学性能,成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而,铝合金材料硬度低、耐磨性差,常发生磨蚀破损,因此,铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性,减少磨蚀,延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层,以显着改变铝合金的耐蚀性,提高硬度、耐磨性和装饰性能。
影响铝合金硬质氧化膜厚度不均匀的原因有:
1.挂具的导电不良,松挂或者掉齿。
2.工件的材料不一样,铝合金在出镗之后其实在内部的微观结构有很大的不一样,经过热轧的金属有一定的微观织构,产生了各项异性,一块金属在不同方向上的电导是不一样的,所以会导致不同的电流密度,造成硬质氧化厚度不一。
3.电力线的分布上,一个工件的形状不一样在不同位置的电力线分布也不一样,所以在不同位置的电流密度也不一样,所以膜厚不一。这个可以通过象形阳极或者辅助阴极来解决。
4、阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响,温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快,废液处理,氧化膜较薄,反之,氧化膜较厚。
硬质氧化反应要在较低的温度下进行,生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的,氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽,抽回槽液与原槽液有温差,由于氧化槽的体积比较大,槽液的循环不够,抽回槽液的分配不均匀,会使得氧化槽液产生温度差。
阳极氧化顾名思义主要是铝的阳极氧化,它采用电化学原理在铝和铝合金表面形成Al2O3(氧化铝)薄膜。这种氧化膜是保护性——装饰性——绝缘层——耐磨性等特殊特性。
典型产品:手机——电脑及其他电子产品——机械零件——飞机零件——精密仪器和无线电设备——日用品和建筑装饰
产量适合:从单件到大批量
质量:氧化膜是保护性的——装饰性——绝缘性——耐磨性等特殊特性
速度:几十分钟?
铝合金硬质氧化适用材料:铝以及铝合金等铝制品
流程成本:在阳极氧化的生产中,水的消耗量——非常大,特别是在氧化过程中。此外,机器本身的热量消耗需要通过循环水连续冷却。每吨的功耗通常在1000度左右,辅助设施的减少可以减少一些功耗。
铝合金硬质氧化对环境造成的影响:
铝合金硬质阳极氧化在能量效率方面不会产生颜色。在铝电解生产中,阳极效应还产生对大气臭氧层造成***性***的气体。
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