





进行封闭漆处理需要烘烤时也同样要注意烘烤温度的合理性。深孔电镀镀层大多是单一金属或合金,如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,或ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。盲孔电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,表面镀银,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(***铜等)及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。
针对塑料基材上的不良镀铜、镍、铬等镀层的退镀办法
针对塑料基材上的不良镀铜、镍、铬等镀层的退镀办法有很多,目前在电镀厂家中常用的办法以有机酸组合办法、退镀办法、退镀办法多。也有资料说采用电解退镀的办法,但实际运用中采用电化学退镀法去退除塑料电镀件表面的镀层并不多见。退镀办法是采用5的+15的***退除塑料电镀件上的镍层与铜层,这在洁具件与汽车件返镀运用中较多,退镀法去除塑料电镀件表面的电镀层不会伤胶料,退镀后直接返镀或退镀后再抛光返镀都不会产生整面麻眯的情况,电镀件再次返镀对结合力影响也很小,百格测试也有保障。
电镀电源的选用是否正确,直接关系到镀层质量、镀槽生产能力、能源的消耗及***的效益。直流电机因耗能大、效率低,已基本淘汰;硅整流电源价格低,但效率也不理想。为了进一步提高整流设备效率,缩小整机体积和减轻重量,生产出了高频开关电源设备。尽管开关电源设备的价格较高,但是消耗小,很快能收回***,合肥镀银,并能提高电镀质量。因此,加工大批量单一产品时,选用可控硅电源较好;加工负载经常有变化的多品种产品时,选用开关电源可取得较好的节能效果。电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义,镀银厂家,提高电流效率可以节约电能。各种电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下,应选择效率较高的电镀工艺,以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺,其节能效果相当明显,同时节约风机电能,并减少废气排放等。 降低生产过程中的能源消耗是许多电镀企业应该重视的问题,只要电镀企业实行科学管理,综合考虑电镀设备和工艺的选择,严格工艺和操作方面的控制,镀银价格,完达到节约能源、降低电镀成本的目的,因此,我们要更好的使用电镀设备让它更好地实现节能效果。
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