?抛光的历史也是很长了，自动化生产线，早在上个世纪的时候其实抛光就已经存在了，只不过那时候我们整体的生产水平还是比较低的，组装线，所以说即使是我们大家知道这个抛光的好处，但是也是没有能力来把抛光大范围推广开来的。
??一直到了现在，自从是有了抛光机之后，抛光的技术才可以逐渐在我们所有的行业里面推广，当然了抛光机的出现其实不仅是带动了整个抛光行业的发展，也是带动了社会的进步。
毛刺对后续工艺和其它工产生的影响
1、在基准面上- -次加工毛刺过大则精加I时会导致加工余量不均匀。
余量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加I时主轴切削量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生刀纹或者加工稳定性。
2、若精基准面存在着 毛刺，则基准面部容易重合，导致加工的尺寸不准。
3、在表面处理 工序中，金华非标生产线，如喷塑过程中，涂层金属会首先在毛刺部位聚集(静电更容易吸附)导致其他部位缺少塑粉从而导致品质不稳定。
4、毛刺在热处理过程中比较容 易引|起粘结，往往会***层间绝缘，从而导致合金交流磁性下降，因此软磁性镍合金等-些特殊材料热处理前必须去除毛刺。
机械法：借助于工业机械手，夹持旋转钢丝刷或砂轮，利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。机械手能够从工具库的架子上挑选钢丝刷或砂轮，适应于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是这种方法往往因为机械手的手臂关节缺乏足够的刚性和精度，在许多场合不适宜使用。而且由于零件的结构不同，有的零件还不能用此方法去毛刺，不得不配备其它去毛刺设备。
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