喷雾干燥机厂-江苏博鸿喷雾干燥设备-蓬莱喷雾干燥机

一、牛骨胶原蛋白喷粉塔----设备工艺介绍

   牛骨胶原蛋白喷粉塔为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

以牛骨为主要原料，研制牛骨胶原蛋白。通过对喷雾干燥前牛骨酶解液的活性测定，喷雾干燥时进料速度、进风温度测定，喷雾干燥后牛骨多肽粉水分含量测定、水分活度测定、溶解度的测定和颗粒分布测定，喷雾干燥前牛骨酶解液多肽液的总能力为总能力的89.36%，喷雾干燥机进风温度为150℃，进料速度为50 r/min，。

空气过滤系统:    初、中、高温空气过滤器，蓬莱喷雾干燥机，压差显示

加热系统:        间接式热风炉

介质循环系统:    送、引风机开式循环

供料系统:        螺杆泵可调式自动供料

除尘系统:        塔底+二级旋风+水膜除尘

控制系统:        PLC+程序控制（触摸屏）

二、牛骨胶原蛋白喷粉塔----工作原理

    空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

1、同样的干燥能力（水份蒸发量），在相同的情况下第三代喷雾干燥机的塔体体积只有普通喷雾干燥塔体体积的1/10左右；设备占地面积与工程造价相对普通干燥器少了许多。

2、喷嘴、结构简单、不易堵塞、便于维修更换，通过调节可以造出不同粒度的产品。

江苏博鸿作为的液，多肽蛋白，酶解蛋白溶液，多肽蛋白，牛骨蛋白多肽，猪血肽水溶液，蛋白质水解物，水解植物蛋白液，蛋白酶，蛋白浓缩液喷雾干燥机服务提供商.

一、江苏博鸿咸味香精喷雾干燥机生产线----设备介绍

   针对市场上香精生产企业的实际需要，将传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的***特性、成粉时香精的***特性及操作工人的惯性思维相结合，江苏博鸿研发了新一代咸味香精生产线。

　　江苏博鸿针对香精生产前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥、成粉、收集、净化包装等工艺和物料大多含糖分较高、吸湿性强、流动性差及在高温条件下易软化溶解的干燥难点，江苏博鸿采用了***的技术和装置。如采用初、中、过滤器过滤空气后，更能够保证净化程度达到30万级;喷雾干燥机干燥塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间，喷雾干燥机厂家，保证干燥效果;调整了塔锥体的锥度，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅;塔顶设冷却系统、夹套冷却系统，喷雾干燥机好不好，使塔顶及锥体内壁温度不至于过高;喷雾干燥机应用冷冻除湿及集中收料系统，该系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后，迅速变得干燥而且温度较低，强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却，并且集中输送到洁净收粉间，防止自然降温过程中被返潮;旋切进风技术与可调整式蜗壳，确保物料分布均匀，不返顶;在线清洗系统的匹配，减轻劳动强度，提高喷雾干燥机系统的控制水平;机组采用余热回收系统，确保低耗节能明显。

二、江苏博鸿咸味香精喷雾干燥机生产线----生产背景

    咸味香精是个新兴行业，在我国发展仅20多年，2007年全行业销售额约25亿元，比2005年增加了约25%。未来十几二十年，中国咸味香精还将保持较高的增长速度，对行业来说是一个很好的机遇。在几年内将进入新一轮的快速发展期。产品主要是鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、鸭肉香精、海鲜香精等咸味香精。广泛应用于调味品、肉制品、方便面、膨化食品、休闲食品等生产领域，风味浓郁、口感鲜美、天然纯正、富含多种氨基酸，喷雾干燥机厂，可增加香气及口感，改善其产品质量。

一、速溶茶粉喷雾干燥机----工艺简介

   速溶茶是一种将茶中可溶性物质经提取，浓缩，喷雾干燥机干燥制成的速溶饮料， 具有冲泡快、简捷、无残渣，可调节浓度和携带方便等优点。速溶茶粉工艺：茶叶→浸提→提取→过滤→滤液→浓缩→干燥→成品→风送→无菌室→包装。

二、速溶茶粉喷雾干燥机----设备介绍

速溶茶粉喷雾干燥机系统由干燥主塔、塔顶、冷风夹套、防返顶装置、吹扫装置、气锤、支架平台等组成。关键点：塔的直径、直筒身高度、锥筒角度等是根据物料的特性和处理量、使用温度等因素设计的；冷风夹套、防返顶装置（一次风冷与加速导向分配器）、吹扫装置、气锤等装置也是根据具体物料的情况来设计。

速溶茶粉喷雾干燥机干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入速溶茶粉喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求