除尘器如何延长滤袋寿命
当含尘气体从进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜隔板及挡板、气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为140-170毫米水柱），这时当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各电磁阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋外表面的粉尘脱落滤袋得到再生。
被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期清除。被净化的气体正常通过，确保除尘器的正常工作。
一、脉冲布袋除尘器概述
脉冲袋式除尘器有占地面积小、处理风量大、净化、运行稳定、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到以上。广泛应用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
二、脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲袋式除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
药车间除尘器除尘流程：
1、工位吸尘罩捕集技术进程发生的含尘气体。
2、含尘气体在风机吸力作用下，通过管道抵达设备内部。
3、在除尘设备中通过滤筒或滤袋将粉尘从空气中分离出来。
4、净化后的气体通过滤筒或滤袋从排气口排出。
5、搜集与处置分离出来的粉尘。
对于有的制药厂来说，会有不一样性质物质的除尘，应将它们的区分，分隔搜集。例如将毒性饮片车间的除尘独自的做一个体系，与其他的车间车间除尘体系区分隔来。通常除尘体系的区分的基本需求如下：
1、在同一个生产流程中，一起作业的扬尘点相距不是很大的时分，合适运用同一个体系。
2、当粉尘种类不一样的扬尘点，假如这些粉尘混合收回或粉尘无收回价值时，也可合设一个体系。
3、温度和湿度不一样的含尘气体，当混合后能够致使风管内结露时，应分隔设除尘体系。
