





IC厌氧反应罐IC反应器存在的几个问题
COD容积负荷大幅度提高,使IC反应器具备很高的处理容量,同时也带来了不少新的问题:
(1)从构造上看,IC反应器内部结构比普通厌氧反应器复杂,设计施工要求高。反应器高径比大,一方面增加了进水泵的动力消耗,提高了运行费用;另一方面加快了水流上升速度,使出水中细微颗粒物比UASB多,IC厌氧反应罐,加重了后续处理的负担[12]。另外内循环中泥水混合液的上升还易产生堵塞现象,IC厌氧反应罐生产厂家,使内循环瘫痪,处理效果变差。
(2)发酵***通过胞外酶作用将不溶性有机物水解成可溶性有机物,再将可溶性的大分子有机物转化成脂肪酸和醇类等,该类***水解过程相当缓慢。IC反应器较短的水力停留时间势必影响不溶性有机物的去除效果。
(3)在厌氧反应中,IC厌氧反应罐价格,有机负荷、产气量和处理程度三者之间存在着密切的联系和平衡关系。一般较高的有机负荷可获得较大的产气量,但处理程度会降低。因此,IC反应器的总体去除效率相比UASB反应器来讲要低些。
(4)缺乏在IC反应器水力条件下培养活性和沉降性能良好的颗粒污泥关键技术。目前国内引进的IC反应器均采用荷兰进口的颗粒污泥接种,增加了工程造价
IC厌氧反应罐反应器的截面积和反应器的长、宽(或直径)
在确定反应器的容积和高度(H)之后,可确定反应器的截面积(A)。从而确定反应器的
长和宽,在同样的面积下正方形池的周长比矩形池要小,矩形 UASB 需要更多的建筑材料。
以表面积为 600m2 的反应器为例,30×20m 的反应器与 15m×40m 的反应器周长相差 10%,
这意味着建筑费用要增加 10%。但从布水均匀性考虑,矩形在长/宽比较大较为合适。从布
水均匀性和经济性考虑,矩形池在长/宽比在 2:1 以下较为合适。长/宽比在 4:1 时费用增加
十分显著。
圆形反应器在同样的面积下,其周长比正方形的少 12%。但这一优点仅仅在采用单个池子时才成立。当建立两个或两个以上反应器时,矩形反应器可以采用共用壁。对于采用
公共壁的矩形反应器,池型的长宽比对造价也有较大的影响。如果不考虑其他因素,这是
一个在设计中需要优化的参数。
IC厌氧反应罐一管多孔配水方式
采用在反应器池底配水横管上开孔的方式布水,为了配水均匀,要求出水流速不小于
2.0m/s。这种配水方式可用于脉冲进水系统。一管多孔式配水方式的问题是容易发生堵塞,
因此,应该尽可能避免在一个管上有过多的孔口。
4) 分枝式配水方式
这种配水系统的特点采用较长的配水支管增加沿程阻力,以达到布水均匀的目的(图
3c)。根据笔者的实践,分枝布水系统的负荷面积为 54m2。大阻力系统配水均匀度
好,但水头损失大。小阻力系统水头损失小,如果不影响处理效率,可减少系统的复杂程
度。
对其他类型布水方式,我国也有很多设计和运行经验。与三相分离器一样,IC厌氧反应罐报价,不同型式
的布水装置之间,很难比较孰优孰劣。事实上,各种类型的布水器都有成功的经验和业绩。
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