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你知道继电器型PLC与晶体管型PLC的区别么？在很多自动化设备中，电路终都需要对一些执行部件（如电机、电磁铁）实施控制，电路对这些执行部件的控制可通过继电器、晶体管、晶闸管等开关器件进行。因此，对于电路的输出端来说，就有了与之对应的“继电器输出、晶体管输出、晶闸管输出”等类型。其中，继电器输出和晶体管输出在PLC中为常见。虽然都是控制器件，但二者有所不同。在电压比较高，机柜加工工厂，电流比较大，要注意人身安全时，往往用继电器。继电器输出一般都是弱电控制的强电，继电器的外壳上面写了输出的电流电压。晶体管输入和输出没有电隔离，而继电器是电隔离的，在体积有限制的时候，响应时间要很短的时候，都往往采用晶体管控制。

自动化机柜加工厂家为了使钣金折弯件不顶上折弯压刀，钣金平行躲到折弯时，plc控制柜oem贴牌，遵循先窄后宽。假如垂直多到折弯时，遵循先长后短，便于折弯压刀调整。　　在机柜加工设备的运行中，部件除了要承受加工零件时的相对力度以外，还需要承受机柜加工设备本身的力度，机箱机柜加工，各个部件之前的摩擦力度也能够对机柜加工精度造成严重的影响。　　加工过程中所起的作用，分为主动测量和被动测量。主动测量：工件在加工过程中进行测量，其结果直接用来控制零件的加工过程，从而及时防治废品的产生。被动测量：工件加工后进行的测量。此种测量只能判别加工件是否合格，限制于发现并剔除废品。

　　钣金加工板材拉伸成型加工是利用模具将平板毛坯成形为开口空心零件的冲压加工方法，是主要的冲压工序之一，应用广泛。深拉伸是钣金加工工艺中较难的一种，涉及到多方便，例如要求拉伸的深度尽量小、形状尽可能简单、过渡部位要圆滑，若处理不好则容易引起零件整体扭曲变形、局部打皱，甚至拉伸部位拉裂等。　　在冲裁时应该不能有不希望的开裂现象产生，这就要求板材应该具有足够的塑性，也就是具有良好的冲裁性能。通常而言，就跟纯铝、黄铜、防锈铝、紫铜、低碳钢等这些软材料都具有良好的冲裁性能，而较厚的不锈钢、高碳钢、硬铝和超硬铝等硬材料在冲裁时容易造成断面不平度大，机柜加工，冲裁质量不好控制；脆性材料在冲裁后更是容易产生撕裂现象，在这类材料的板材上设计阵列孔时要特别注意，孔距太小或密布孔时冲裁容易产生撕裂，应该合理避免。