upvc工业管验收标准
1、检查upvc工业管的外表面状况,不得有划痕和其他外表面缺陷。须检查管道外壁是否干净、光滑、无划痕或其他缺陷,无裂纹、气泡、凹陷、颜色不均匀和变色等。注意检查管端是否切平并垂直于管道轴线。
2、需要检查upvc工业管同一截面的壁厚偏差有没有超过14%,管材同一截面的壁厚偏差是不允许超过14%的。此外还需要检查管的壁厚规格,管道的壁厚不应小于同规格管道的壁厚。
3、此之外,需要要检查管材的弯曲度等其他硬性要求。检查时需要注意以下几点要求:弯曲度≤1%,外径4—200mm,弯曲度≤0.5%,外径≥200mm。




怎么看cpvc管道的好坏
1.先看表面光洁度,赣州工业管,以及白度。
2.拿样品摔,容易摔碎者一般是高钙产品,pvc工业管材,当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。
3.拿样品用脚踩管材的边,看看是否能裂开,或者裂开后的断裂伸长率。
4.耐侯方面,直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天,看表面变化率。
1、量壁厚:看是否达到规定壁厚,这里还要注意一点,有些管子是抽空管,两端壁厚达到要求,但是中间壁厚较薄,未达到使用要求,同时通过抽空方式,降低成本。
2.称重量:拿同样口径、壁厚、长度的两根管材比较重量,重量高的那个钙粉、杂质添加过多,材料不纯,达不到要求。
3.看颜色:标准的PVC-U管道呈浅米***,如果发惨白的管道那说明钙粉添加超量,有些厂家杂料、回收料添加过多,制成管材发黑、发黄。




制作PVC管件时注意哪些事项要点呢?
1、温度控制
温度控制是挤出操作中的一个重要控制因素。挤出成型的控制因素有料筒温度、直径温度和模具温度。温度低、塑化差、PVC管件外观暗淡、机械性能差、产品质量差、温度高、材料分解、产品变色。
2、螺杆速度
随着螺杆转速和挤出量的增加,工业用pvc管材,产量可以增加,但容易产生塑化不良的现象,导致PVC管件内壁粗糙,强度下降。此时,应调整模具压力,以获得好的产量和质量。螺杆的温度控制影响物料输送速度、物料塑化和熔化质量。挤出管材需要冷却水,可以降低螺杆温度,提高塑化质量。螺杆冷却水的温度约为50~70。
3、牵引速度
在再挤压操作中,调整牵引速度非常重要。经过挤出、熔融、塑化后,pvc工业管批发厂家,物料从模具中连续挤出,然后被拉入定型装置、冷却装置、牵引装置等。牵引速度应与挤压速度相匹配。一般在正常生产中,拉伸速度应比PVC管件的挤压速度快1%~10%




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