自动打包机常见的故障及解决方法
自动打包机在使用的过程中难免会遇到全自动打包机出现故障，如果遇到故障我们不知道怎么进行解决，清弹机，就会影响我们使用，作为的山东自动打包机厂家，今天跟大家来共同学习一下有关自动打包机常见的故障及解决方法。
一、捆紧后不切带：有很多情况会造成此情况，如1、松紧调整的太紧，主需要稍微调整一下即可。2、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。3、打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。
二、全自动打包机不出带：首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住***，这样也会造成此种情况。
三、卡带处理：当带子卡在滚轮中间，或有***塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
四、粘合效果欠佳：1、使用电压不够，因此，应尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。2、排烟的微风扇故障，使得温度太高，或是电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
新型清弹机具有哪些新特性？
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1、操作简单
2、噪音小
3、使用寿命长
4、维修方便
5、产量大，清理效果好、低耗、环保、噪音小。
清弹机的幽轴和牵伸机构
清弹机长幽轴本身的构造虽比拟容易，清弹机价格，但与之联绪的牵手、牵手袖套、中问轴承和铀套等必需做出剖分式能力装置。
为了回转灵活，受力均匀，制造长曲轴要保证曲轴两蝙输颈的同心度、两曲辆颈的同心度以及曲柄颈和两端辅颈之间的平行度。以上这些都给制造增添了麻烦。此外，长曲轴很重，轻者25公斤，重者约90公斤，制造时工人劳动强度较大，而且要用长机床切削加工。
因此，有的织机采用分为两段的短曲轴结构。
采用短曲轴必须在织机上加装高速轴1。电动机先传动高速袖，再由高速轴两塌的齿轮2分别传动两段短幽轴3。短曲轴制造较为方便。若设计为悬臂式，
则牵手及轴套均可采用整体式结构，环保新型清弹机生产商，无须剖分。但因系悬臂，受力易变形，设计时必须注意赋予足够的刚度。轧f例悬臂式短曲轴毛坯，有时须留出一段供装夹用的工艺料头，加工后切去。
在采用高速轴的织机上，传动用的摩擦离合然及制动用的制动盘都装在高速轴上，有启动快和制动快的优点。高速轴具有一定的飞轮质量，可降低织机回转不匀率，因而耗电较省。
清弹机的高速铀的组矩小，运行中两手柄间的扭改变形亦较长曲轴为小。高速轴1与曲轴8之间的传动比i=卫L越大，则上述各长处越明显。
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